[其他]自紧式多功能管钳

说明书

自紧式多功能管钳是属于夹爪可绕枢轴转动的板钳，用于装卸管件的工具。

目前已有多种自紧式管钳取代伸缩式平板钳口的管钳，它们一般是在一定管径范围内不需调节即可自行夹紧管件，但原自紧式管钳采用的V形或平板形的钳口在管子周围旋转，角度比较大，不太适用。最近也有对该项技术做了进一步的改进，采用了带有渐开线钳面的手柄同槽形钳口的连柄绞接的结构，使在调节范围相同的条件下，减少了旋转角度。但是由于结构本身的原因，自调的范围有限，工作时要备有各种型号的工具，很不方便。

本实用新型的目的是提供一种适用于管径变化范围较宽，並能够自紧的管钳。

本实用新型的具体方案是一端为连杆，另一端为带槽形钳面的钳头，与手柄上带有呈齿状渐开线钳面的一端相连，其特征是连接件为异型套管，它与手柄间用绞链连接並可转动，而与钳头连杆间则是套接，其一带有螺纹的连杆安装在异形套管及套管上的螺母中，螺母可使连杆和套管相对移动，其二带有若干通孔的连杆插入带有通孔的异型套管内，活动销钉穿过异型套管及连杆上的通孔，将它们固定。另外手柄是由主柄及柄芯构成，柄芯在主柄内可沿其轴线伸缩。

本实用新型的管钳如附图所示是带连杆及槽形钳面的钳头与一端带齿状渐开线钳面的手柄通过连接件连接起来。手柄端渐开线钳面与槽形钳相对应组成完整的钳口，钳口的大小是通过调节异型套管与钳头连杆的相对位置来实现的异型套管与带齿状渐开线钳面手柄的一端用绞链连接並可转动，当外力作用于手柄时，绞链为力的支点，外力驱使手柄钳面与钳头槽形钳面组成的钳口夹紧管件並旋转。异型套管与钳头连杆间则是套接，带有螺纹的钳头连杆安装在异型套管及其上的螺母中，钳口大小的调节是通过异型套管上的螺母与钳头连杆的相对运动来实现，螺母的螺纹与钳头连杆上的螺纹相啮合，旋转螺母使其沿连杆上的螺纹移动，既连杆在套管上移动。或者带有若干通孔的钳头连杆插入带有通孔的异型管内，活动销钉穿过异型套管上的通孔及钳头连杆上不同位置的通孔，将它们固定在一起。连杆上可以有若干个孔，它与钳头连杆上的通孔孔径相同。钳头连杆的截面可以是园形、椭园形、方形、长方型，而最好是宽边为弧形的长方形。钳头内槽形钳面可以是V形、梯形或两边带弧形的V形或梯形。钳面表面皆呈齿状。

手柄同绞链相连的一端带有渐开线钳面，钳面表面呈齿状。手柄是由主柄及柄芯构成，柄芯在主柄内可沿其轴线伸缩，以便管钳工作时有适当长度的力臂。手柄的主柄采用中空结构，截面一般为长方形框体，将柄芯插入主柄内，柄芯上带有分段销槽，用至少两个螺钉控制使其既能伸缩又能在所需的位置上固定。

自紧式多功能管钳适用的范围比较广，直径 1/2 ～2吋的园形式多边形螺钉、螺母等均可适用，在工作空间狭小时也可使用，本实用新型可代替旧式管钳2－3把，一具多用既经济又方便。

利用附图中所示的例子，对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型手柄的侧视剖面图。

图3a为本实用新型的A－A向剖面图。

图3b为本实用新型的B－B向剖面图。

图3c为本实用新型的C－C向剖面图。

图3d为本实用新型的D－D向剖面图。

实施例

在图1及图2所示的自紧式多功能管钳中，表面呈齿状的梯形槽钳面的钳头〔1〕，与截面宽边呈弧形的长方形连杆〔9〕相连成为一个整体，连杆的弧面上带有螺纹，异型套管〔6〕置于其上。套管内的螺母〔7〕的转动，会改变套管在钳头连杆上的位置。异型套管的外延部分通过绞链轴〔8〕与带渐开线钳面手柄〔2〕的一端相连接，渐开线的钳面表面呈齿状。手柄的主柄〔2〕是截面为长方框体的中空结构，带有两段销槽的柄芯〔3〕插入其内，螺钉〔5〕将柄芯固定于主柄内，螺钉〔4〕将伸长的柄芯固定在主柄上。伸出的柄芯可使手柄加长主柄的 2/3 ，柄芯尾部收缩呈锥形，以备增加外套之用。