[其他]恒沸、亚沸双重高纯水蒸馏器

说明书

本实用新型涉及一种用于实验室制取高纯水，特别是一种能在一套蒸馏器的蒸馏过程中连续进行恒沸与亚沸双重蒸馏制取高纯水的蒸馏水器。

现有的高纯水蒸馏器主要有两种，一种是亚沸蒸馏器，它利用电热辐射原理，保持水温低于沸点蒸发冷凝制取高纯水。虽然它能较好地解决气液分离问题，具有制水纯度高的优点，但水受热不均匀，且水温较低，导致纯水产量低。另一种是恒沸蒸馏器，它利用电热使水沸腾蒸发冷凝制取高纯水。但电热过程中水受热温度高，沸腾剧烈，其它杂质伴随蒸发，使其制水纯度较差。近来为了提高纯水质量，除用上述两种蒸馏器反复多次蒸馏，一般采用这两种蒸馏器联用。即先用恒沸蒸馏器一次或多次蒸馏制取纯水，再把纯水移入到亚沸蒸馏器中一次或多次蒸馏，这样其操作复杂，且费时耗能。

本实用新型的任务是提供一种改进的高纯水蒸馏器，它能在一套蒸馏装置中连续进行恒沸蒸馏和亚沸蒸馏制取高纯水。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：将恒沸蒸馏器与亚沸蒸馏器联用，对玻璃恒沸蒸馏器进行改进，从它的上部切断插入一个亚沸蒸馏器，亚沸蒸馏器的进水口与恒沸蒸馏器的蒸气出口之间用一冷凝管连接，使恒沸蒸馏器蒸发的水蒸气通过这一冷凝管凝结为水进入亚沸蒸馏器内。为了利用恒沸蒸馏器内沸腾水产生的热能，将亚沸蒸馏器的底部伸入到恒沸蒸馏器沸腾水层中，以沸腾水的热能作为亚沸蒸馏器的热源，调节亚沸蒸馏器底部与沸腾水的接触面积实现亚沸蒸馏器内水的亚沸蒸馏。亚沸蒸馏器上的冷凝球采用磨砂口与亚沸蒸馏器连接，连接处冷凝球有一开口，冷凝球中设有一“V”形冷凝棒，亚沸蒸馏中央内部有一接水碗，接水碗口径大于冷凝球的开口，当水蒸气进入冷凝球后，冷凝作用由冷凝球球壁和“V”冷凝棒共同完成，凝结成水滴入接水碗，再送入到蒸馏水贮水瓶，同时考虑到亚沸蒸馏器的蒸馏速度比恒沸蒸馏器的蒸馏速度慢，为防止由恒沸蒸馏器蒸发冷凝制取的纯水直接由接水碗流入蒸馏水贮水瓶，在亚沸蒸馏器中部一侧设有一自动溢水管，溢水管的位置较接水碗低。当亚沸蒸馏器内水量增加，水位至自动溢水管时便可向外泄出。另外，由于恒沸蒸馏器内部温度及压力均大于亚沸蒸馏器，在恒沸蒸馏器上部一侧设有一气阀，当恒沸蒸馏器内压力过大时，气压使水蒸气由气阀泄出，而起到缓冲恒沸蒸馏器内部气压过大现象。

本实用新型不仅能简便、安全地进行恒沸和亚沸蒸馏制取高纯水，且又能省时节能。

以下将结合附图详述本实用新型的实施。

图1是本实用新型总体结构安装图。

图2是恒沸蒸馏器上的气阀〔11〕剖面图。

图3是亚沸蒸馏器上自动溢水管〔18〕溢水原理图。

参照图1，本实用新型由进水水位器〔1〕，恒沸蒸馏〔6〕，冷凝管〔13〕，亚沸蒸馏器〔16〕，冷凝球〔22〕，蒸馏水贮水瓶〔25〕，电炉〔30〕，电热自动控制轧头〔31〕、〔32〕组成。本实用新型恒沸蒸馏器〔6〕，亚沸蒸馏〔16〕，冷凝管〔13〕，冷凝球〔22〕，进水水位器〔1〕，蒸馏水贮水瓶〔25〕采用耐温硬质玻璃材料，（最好是GG－17耐高温玻璃，也可采用石英玻璃，）除电炉〔30〕外，各部件的连接均采用标准磨砂口连接。电热自动控制轧头采用有机玻璃，使其能与由水银控制开关组成的电热自动控制装置配套使用。

本实用新型将进水水位器〔1〕做成“H”状，进水水位器进水口〔2〕和进水水位器溢水管〔3〕在一侧，另一侧设有进水水位器泄气帽〔4〕和进水水位器出水口〔5〕，进水水位器溢水管〔3〕上端与亚沸蒸馏器〔16〕底部位置平行。当水由进水水位器进水口〔2〕进入进水水位器〔1〕后，沿进水水位器出水口〔5〕至恒沸蒸馏器〔6〕内，而恒沸蒸馏器〔6〕内水位至亚沸蒸馏器〔16〕底部时，进水水位器〔1〕中的水从进水水位器溢水管〔3〕泄出。恒沸蒸馏器〔6〕内水沸腾后水位上升，反馈性使进水水位器〔1〕中水位上升至进水水位器溢水管〔3〕，少部分水由进水水位器溢水管〔3〕泄出，从而缓冲恒沸蒸馏器〔6〕内沸腾水压力。在进水水位器泄气帽〔4〕一侧上部装有一电热自动控制轧头〔31〕，用以与电热自动控制装置配套使用。在进水水位器〔1〕缺水情况下，自动切断电源。