[其他]磨具组合模

说明书

本实用新型涉及的是一种生产磨具的成型组合模。

现有的磨具生产中的成型模具，一般采用单件拆装式模具，即：根据所需磨具的规格和形状。配制若干块相应的模壳板，用螺栓将模壳板组合成模壳体，然后把磨料填入成型腔，压制成磨具生坯，成型一次，拆装一次。该方法原始，劳动强度大，且生产效率低，模具拆装频繁，容易损坏模具。

本实用新型的目的是针对上述缺陷，为磨具生产行业提供一种不用装拆的组合模，且每次可成型多件磨具，提高生产效率。

这种模具的技术方案是：在模壳板围成的模壳体中间设有模芯，底层有整体托板，托板上置有隔板将模壳体分隔成数个成型腔，隔板用螺杆及螺母安装在托板上，隔板中间装有弹簧，使隔板可作上下移动模具模芯及产品模芯脱模拉杆都需要安装在专用工装台上，脱模拉杆上套有悬模弹簧使模壳体能作上下复位运动，脱模时专用工装顶出杆作用于托板，将托板，隔板、及产品，一起向上脱出模壳体外，完成磨具生坯成型环节。根据磨具产品的不同形状和专用工装顶杆的不同位置，托板、隔板、模芯、及模壳板可制成不同形状。

采用本实用新型的组合模，消除了传统模具反复拆装所难以避免的操作损坏，降低了单位产品模耗的使用量，摆脱了操作过程中的反复拆装程序，降低了劳动强度，提高了工作效率。

图1是图2所示实用新型B－B剖面的视图。

图2是图1所示实用新型A－A剖面视图。

图中1紧模螺杆，2紧模螺母，3隔板，4模壳板，5托板，6上模板，7隔板端盖，8隔板螺母，9、15定位销，10脱模拉杆、11弹簧，12拉杆，13悬模弹簧，14专用工装台，17弹簧座，18六角模芯，20下模板，19产品模芯，21顶杆，22六角模芯端盖，23磨具产品。

实施例参见图1和图2。

用六块模壳板4，组成六边形的模壳体，通过脱模拉杆10，和悬模弹簧13，安装在专用工装台14上，六角模芯18设在模壳体中心，并与工装台14联接，模壳体和六角模芯18及六角模芯端盖22上都开有与隔板3相配合的槽，隔板3插入槽中，并与托板垂直，将模壳体分隔组成六个成型腔，成型腔的两端有上模板6下模板20，中间设有产品模芯19，模壳体相互用紧模螺杆1紧模螺母2锁紧，模壳板4之间有定位销9、15，模壳板4排成封闭形整体联接，隔板3上有端盖7，隔板中间设有弹簧11，弹簧座17及拉杆12组成弹性联接机构，顶杆21顶出托板5后用木锤轻打隔板端盖7，即可取出三角磨具产品23。