[其他]烟用过滤嘴棒成型封口器

说明书

本实用新型涉及卷烟的生产加工制造，更具体地说涉及卷烟过滤嘴的加工机械。

目前使用的滤嘴棒封口器是采用内热式电烙铁芯，或用电热丝绕在云母片上加金属烙铁外壳制成的平口封口器，它利用热传导封接滤棒纸封口处的接触面是一个宽平面的。由于滤嘴棒内在材料一醋酸纤维受热变形后难以复原，致使经封口后的滤嘴棒封口处呈扁平状，滤嘴棒截面失圆度增加以致严重影响卷烟装接质量。

本实用新型的目的是提供一种改进型的滤嘴棒成型封口器。

本实用新型是一种包括封头、封头箱和输送装置的卷烟过滤嘴棒成型封口器，它的特征是封头带有圆弧槽，封头和封头箱内设置热压气流的产生装置及其与圆弧槽连通的喷射孔。

上述封头与滤嘴棒的接触面为圆弧形，热压气流可以均匀喷射，将滤棒纸的搭口封住。

在实际生产时醋酸纤维材料经帆布带输送入封口器的圆弧槽中，封口器内由直角接头上输气管通入的压缩空气，经储气室均匀通向封口器内上下并列的大瓷管及其中间安放的缠绕有电热丝的小瓷管，升为400℃～600℃左右的热压气流，再从封头箱里倾斜排列的喷射孔洞射向圆弧槽上部的细长槽，利用热压空气气流对高速输入的滤嘴棒实施封口。废气同时从封口处边上的废气孔道排出。这样就使滤嘴棒封口后仍保持原有圆度，保证了产品质量。

本实用新型不仅能成功地完成滤嘴棒圆弧封口，提高产品质量，填补目前国内同类产品成型设备的空白；而且结构简单，制作容易，成本低廉，效果良好。其经济效效益和社会效益都是比较好的。

以下结合本实用新型的一个实例的附图作详细说明。

图1为滤嘴棒封口器组合装配及工作原理图。

图2为封头及封头箱内部结构剖视图。

图3为图2中的A－A线剖视放大图。

图4为图2中的B－B线剖视放大图。

参照图1，封口器输送装置的帆布带1的上方设置封头2及与其连接的封头箱3。封头箱3上设电源接线23、压缩空气接头24和输送管25。

它的工作过程是：滤嘴棒醋酸纤维材料22及包裹在纤维材料22外面的滤棒纸21从进口处帆布带1输入封口器；接通电源接线23的电源和输送管25的压缩空气，可以与过滤嘴棒接触的封头2即向滤棒纸21接头处喷射热压气流将接头胶水烘干实施滤嘴棒的圆弧封口；帆布连续运转、滤嘴棒产品由封口器如图1左端所示的输出端送出。

参照图2，封头箱3的下方连接有导热材料的封头2，其上方为箱内热压气流的产生装置。封头箱热压气流产生装置中有：由石棉等耐热材料夹层固定的大瓷管5，大瓷管5中设置电热丝7。电热丝7可以缠绕在小瓷管6上而套在大瓷管5的孔中。一般可以一字排列并列多个大瓷管5，本实例中设置3～8个大瓷管为宜。

封头箱3的一端开有压缩空气管的接头孔4，接头孔4及各大瓷管5进口端之间的通道中设有一个储气室12；封头箱3的另一端设置喷射热压气流的多个瓷管喷射孔11。

瓷管喷射孔11的一端与大瓷管5的出口相连通，它的另一端与封头2的圆弧槽10相连通。为了便于快速运转，瓷管喷射孔11为一字排列的倾斜孔，它与圆弧槽10的倾斜角度α小于90度，可以取为40～50度。为了热压气流均匀地喷向滤嘴棒产品，在封头2上设置废气孔道8、与废气孔道8、圆弧槽10和喷射孔11相连通的细长槽9。细长槽9的长度在本实例中取为80～100毫米。

参照图3，在封头2上所设置的废气孔道8，沿热压气流前进的方向延伸，并由封头2的一侧与大气连通，以便工作后的废气排出封头2外。

参照图4，封头2的细长槽9处于圆弧10及喷射孔11之间，它沟通各个喷射孔11，并且使热压气流均匀地喷向滤嘴棒产品。