[其他]端铣万能对刀器

说明书

本实用新型是一种涉及机加工的端铣万能对刀器。

目前，在端铣平面加工中多采用单刀加工，多刀加工（即在刀盘上安装数把刀同时进行加工）用得很少。单刀加工具有装夹方便、操作简单等优点，可是其生产效率低，并在加工过程中会产生冲击载荷，引起机床震动，使设备寿命降低，同时机床功率得不到充分利用，出现大马拉小车的情况，这些是单刀加工的缺点。多刀加工虽然具有效率高、节能等优点，但其需要高精度工具磨床或专用刀盘磨床进行刃磨。这些辅助设备价格昂贵，且在刃磨刀具时须把刀盘从机床上卸下来，辅助时间长，劳动强度大，这多方面的缺点使多刀加工难以推广使用。

本实用新型的目的就是针对上述技术问题，为多刀加工方法提供一种方便、可靠的对刀工具－－端铣万能对刀器。

这种端铣万能对刀器主要包括平面多刀对刀机构，阶梯多刀对刀机构，对刀旋转升降盘、磁力连接器、定心机构、升降调节螺母、磁力开关等。平面多刀对刀机构主要由平面基准块规、切削角基准滑规、转动支架、平动支架、摆角螺杆、紧固螺母、丝杠机构等组成；阶梯多刀对刀机构主要由可换块规、可移动滑规、转动支架、平动支架、摆角螺杆、紧固螺母、丝杠机构等组成。

由上述机构构成的端铣万能对刀器，结构新颖、重量轻、成本低。对于铣削中被打坏的刀，只需将其卸下用本对刀器补上新刀，不用动其它部分就可继续加工，操作简单，对刀准确可靠。该对刀器通过控制刀尖的上下左右位置及主切削刃的角度能对出任意刀具角，并使其在同一平面上进行平面加工，也可以分组阶梯的形式或以阶梯的形式进行平面加工。采用这种对刀器的优点是切削深度大，切削效率高。计算表明，这种对刀器的经济效益好，值得推广应用。本实用新型在立铣机床×53K上试车，机床主轴转数n＝300转／分，工作台进给速度V＝300毫米／分，切削宽度S＝110毫米，切削深度t＝5～8毫米，刀盘直径D＝125毫米，刀齿数Z＝6（其中一把代修光刃进行修光）。刀具为普通焊接硬质合金刀，加工材料HT21－40铸铁。在加工过程中设备平稳，无冲击现象，结果工件的表面光洁度达到4－5。

下面将结合附图详述本实用新型的一个实施例。

图1是刀盘的结构图；

图2是端铣万能对刀器的主视图；

图3是端铣万能对刀器的附视图；

图4是定心机构的结构图；

图5是平面多刀对刀机构的主视图；

图6是平面多刀对刀机构的附视图；

图7是平面多刀对刀机构平动支架结构图；

图8是平面多刀对刀机构转动支架结构图；

图9是图8的B－B向视图；

图10是平面基准块规的工字形结构，

图11是阶梯多刀对刀机构的主视图；

图12是阶梯多刀对刀机构的附视图；

图13是阶梯多刀对刀机构转动支架结构图；

图14是图13的A向视图；

图15是阶梯多刀对刀机构平动支架结构图；

图16是对刀旋转升降盘的结构图；

在图1、2、3、4中，端铣万能对刀器主要包括以下几部分：平面多刀对刀机构（1）、阶梯多刀对刀机构（2）、对刀旋转升降盘（3）、升降调节螺母（4）、定心机构（5）、磁力连接器（6）、磁力开关（7）。对刀机构（1）和（2）均位于对刀旋转升降盘（3）上，用来调准刀尖的位置及刀具主切削刃的角度。旋转升降盘（3）既可在平面内转动，以调节分布于刀盘各个位置上的刀具，它也可以通过旋拧升降调节螺母（4）进行上下移动来调节刀具的切削深度。定心机构（5）与磁力连接器（6）连成一体，它的作用是通过连接器（6）的的磁性，使其中的锥形定心器（1′）与在结构上略加改动的普通刀盘（该刀盘在紧刀时无任何窜动现象）上的锥形孔（2′）配合，从而保证刀盘与对刀器在用磁力连成一体时共同与机床主轴同心。这一配合由磁力开关（7）控制。