[其他]灼热丝试验仪用可调平衡测力装置

说明书

本实用新型用于电工材料着火危险性试验之一的“灼热丝试验仪”或其它类似仪器中，对试品施加、测量和维持所需的稳定试验压力的装置。它可大幅度提高试验的精确度。

根据国际电工委员会（IEC）695－2－1标准规定，以“灼热丝法”评价电工、电子产品着火危险试验时，要求对试品表面垂直施加1N±0.2M的试验压力，并在灼热丝烫入试品最大深度至7mm的试验过程中上述压力必须稳定。

现有技术是在牵引绳（4）一端悬挂定量砝码（1），经滑轮（2）牵引承载试品（6）的小车（7），沿导轨（5）前进，从而使试品（6）压向灼热丝（8），以此施加并维持所需的试验压力（见图1）。其缺点是：忽视了试品小车（7）与导轨（5）间存在的摩擦力，也忽视了因试品重量、导轨润滑状态和动静摩擦系数不同而引起的摩擦力的波动，（该波动量有时可超过0.5N），定量砝码名义重量不是实际试验压力；试验压力无测量和显示机构；试品（6）与灼热丝（3）接触时会产生加速度撞击，易损坏灼热丝；操作不方便。（参见IEC695－2－1标准和日本スガ试验仪厂GW－1型灼热丝试验仪说明书）。

本实用新型的任务是解决实际试验压力准确施加、测量和显示的问题，抵消因摩擦力波动而引起的试验压力误差，提高试验的准确度和可比性，并简化试验操作。

本实用新型的解决方案是在试品小车上装有平衡测力机构，用可调可逆动力头经传动系统驱动试品小车与灼热丝接触，对试品施加所需的试验压力；在试品承载盘后装有平衡测力计，调节平衡锤位置可平衡试品因自重而产生的侧向压力；并根据压力的实侧值，在显示的同时反馈调节动力头的输出动力，维持所需的试验压力；配有自动控制线路使整个试验操作可按试验要求自动程序进行。

现结合附图及实施例对本实用新型做一详细说明：

图1是日本GW－1型灼热丝试验仪砝码牵引传动装置

图2是本实用新型的可调平衡测力装置的示意图

图3和图4是本实用新型装置的摆动机构示意图

图5是本实用新型中的柔性牵引系统示意图

参看图2－图5，本实用新型的可调平衡测力装置由试品小车（7）、驱动机构和底板（15）组成。在试品小车（7）上装有可调平衡测力机构。该机构由试品承载盘（9）、摆动机构（10）、调节杆（13）、平衡锤（12）、测力计（11）、传感器（17）和显示控制器（16）等组成。试品承载盘（9）可绕垂直于试品小车（7）运动方向的水平轴线摆动，以提高测试灵敏度。摆动机构（10）由可脱卸的摆轴（21）、轴承（22）和轴承座（23），或由刀口（24）和刀口座（25）组成。为使摆动轴线垂直于试品小车（7）的运动方向，必要时刀口座（25）表面可以有槽。试品（6）可用适当夹具固定于试品承载盘（9）上，试品（6）自重引起的侧向力或试验压力，经置于试品承载盘（9）反面的传感器（17）传至固定于试品小车（7）上的侧力计（11），在显示控制器（16）上显示试验压力值。试品自重的侧向力可改变平衡锤（12）在调节杆（13）上的位置加以平衡。试品小车（7）可配有2～4只直线往复轴承（18），在导轨（5）上作慢速直线往复运动，减少摩擦力的的波动和减小可调可逆动力头（19）输出动力的调节量。驱动机构装于试品小车（7）的附近，它由可逆可调动力头（19）及传动系统组成。该可逆可调动力头（19）可以是可逆旋转电机（26），或直线电机，或液压泵。经传动系统驱动试品小车（7）在导轨（5）上作慢速直线往复运动，并避免加速度冲击。传动系统可以是刚性啮合系统或柔性牵引系统。刚性啮合系统可由连杆，或由装于电机（26）轴端的齿轮、齿条，或蜗轮、蜗杆等刚性件组成；柔性牵引系统由装于电机（26）轴端的卷盘（27）、滑轮组（2）和柔性牵引件（4）组成。底盘（15）与导轨（5）固定，并装有水平指示器（20）和2～3个调节螺钉（14），调节调节螺钉（14）使底板（15）和导轨（5）呈水平状态，提高试验准确度。

本实用新型配有自动控制线路，使试验过程按试验要求自动执行“小车前进”、“同步时间复零”、“试验计时”、“小车返回”和“停止”等试验程序，简化操作。根据显示控制器（16）上的试验压力的实测值自动反馈调节动力头（19）的输出，按要求对试品施加并维持所需的试验压力。

本实用新型的装置经在自行研制的“灼热丝试验仪”上实际使用表明：压力施加平稳无冲击，试验压力在试验全过程中波动小于标准允许的波动范围，试验压力实测值能正确显示，操作简便，达到IEC有关标准要求。