[其他]快装水火管锅炉

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及快装水火管锅炉。

公知的快装水火管锅炉具有结构简单紧凑，金属耗量低，制造工艺简单的优点。但其结构上也存在着某些不足，其中较为突出的问题是锅筒直接受高温火焰的幅射（即通常说的烧肚皮问题）。针对上述问题，近年来人们在这方面作了不少的研究。一种方法是将锅筒偏置，用一排隔墙水冷壁管把锅筒底部与炉膛分开。另一种方法是锅筒正置用两排水冷壁管交叉起来，把锅筒与炉膛分开。这些方案对解决烧肚皮问题虽有一定的效果，但制造工艺较复杂，而且水冷壁管引入锅筒时的转弯出现了水循环系统中应尽量避免的锐边急转弯，同时也在一定程度上限制了炉膛的高度。

本实用新型的目的就在于设计一种能使锅筒不直接受高温火焰幅射，又能保持快装水火管锅炉结构简单紧凑，制造工艺不复杂的优点的快装水火管锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的，用布放在两个侧集箱上的若干根上升管（8）和耐火材料板（6）及挂装在锅筒底面的耐火材料层（4）共同组成炉膛顶部受热面，用异形耐火材料墙（3）和耐火材料板（6）及锅筒（1）的侧下方共同组成两个并列的烟道；上述结构使本实用新型的目的得以实现。

附图给出了本实用新型的一个实施例。

图1：锅炉左视图。

如图所示，本实用新型是由锅筒（1）（其内布置了单回程的螺纹烟管管束），保温层（2），异形耐火材料墙（3）、异形耐火材料层（4）、上升管（5）（8）、耐火材料板（6）、双面受热上升管（7）、侧集箱（9）、燃烧设备（10）、前烟箱（11）、煤斗（12）、配套辅机（13）以及后烟箱、尾部受热面、除尘器等组成。在两个侧集箱（9）的纵向上布有若干根上升管（5）（8），上升管（8）从一定高度开始向炉膛内弯曲，在以一定的倾角引入与该侧侧集箱（9）同侧的锅筒（1）的侧下方；在两侧上升管（8）之间的锅筒（1）的底部挂装有异形耐火材料层（4）；上升管（8）向炉膛内弯曲段的上面装有一层耐火材料板（6）；上升管（8）上部的弯曲段和异形耐火材料层（4）及耐火材料板（6）共同组成炉膛顶部受热面，这一结构使锅筒（1）置于炉膛之外，从而实现了锅筒不受高温火焰直接幅射的目的。固定在普通耐火砖墙（15）之上的异形耐火材料墙（3）和安放在上升管（8）弯曲段上面的耐火材料板（6）及锅筒（1）的侧下方共同组成两个并列的烟道（16），使炉膛里出来的烟气能通过该烟道（16）方便地由后向前流动，进入前烟箱（11），然后折入单回程的螺纹烟管管束，最后经尾部受热面及除尘装置、烟囱排入大气。上升管（5）是沿两个侧集箱（9）纵向分布的若干根靠墙上升管，其下部与上升管（8）的下部一起构成炉膛侧墙受热面，其上部位于烟道内并以一定的角度引入锅筒（1）。双面受热上升管（7），沿两个侧集箱（9）的纵向布置了若干根，其下部在炉膛内，上部进入烟道，然后以一定的角度引入锅筒（1），上升管（7）主要是为弥补该结构所引起的炉膛内幅射受热面不足而增设的，它根据炉膛内受热面的多少来决定增减或不要。

本实用新型不仅保持了原快装水火管锅炉的结构简单紧凑，金属耗量低，制造工艺简单的优点，又克服了原结构中烧肚皮的薄弱环节。