[其他]塑料管切割钳

说明书

本实用新型是关于塑料加工机械的塑料管切割与倒角装置。

在本实用新型作出前，人们在切割加工塑料管时，是用钢锯使劲把塑料管锯断，用钢锯锯塑料管很费力气，也很化时间，且往往又把塑料管锯成单边，造成塑料管之间焊接困难，如一不小心，就很能把钢锯折断。倒角时，人们用木工锉刀来倒角，劳动强度大，效率低。

本实用新型的目的是提供一种切割各种口径的塑料管的小型机具，并对切割的管端按需要进行倒角，把人们从切割塑料管时繁重的体力劳动中解放出来，从而得到省时省力高效。

本实用新型塑料管切割钳由夹紧装置和切割装置组成，夹紧装置由夹头、垫头和手柄组成，夹头采用一般的已有技术，而垫头则选用二块半圆形的塑料件来制成，垫头背后设二道缺口，缺口长约10～20毫米，宽可以是2～5毫米，在垫头背部还设有一只塑料梅花搭子，以便能使梅花搭子在夹头上固定而不掉下，垫头根据塑料管规格，设若干挡次，以便在同一切割钳上切割不同大小口径的塑料管子。

微调锁紧装置设在两手柄之间，由两只偏型左右螺栓和一只调节螺母组成，该微调锁紧装置由三只金属肖子来将其固定在主钳体、付钳体和手柄上的肖子中心孔高于主钳体、付钳体上肖子中心孔的连线上，以便让塑料管紧紧地被夹在夹头上进行切割和倒角。微调锁紧装置可以采用一般的金属材料和塑料来制成，但以铝合金为佳。

微调装置是根据国内各塑料管生产厂家生产的塑料管外径偏差甚大的情况而设计的，该微调装置是由连接主钳体和付钳体的一根双头螺栓来进行微调的，在双头螺栓的一端装上一个葫芦形的微调装置，主要是考虑到同一规格的塑料管，其外径有大小的情况而设立的，所述的微调装置可以用塑料，金属来制成，一般以金属材料为佳。

本实用新型的切割装置是由一个定位圈、一只耐磨圈，一只卡簧和一把旋转刀座组成，定位圈是一个直径110毫米至200毫米的圆形圈，材料可用塑料或铝合金材料来制成，以铝合金材料为佳；耐磨圈固定在定位圈和回转刀之间，圈的大小尺寸与定位圈一样，采用塑料或尼龙材料制成，以尼龙材料为佳。卡簧可用金属材料组成；旋转刀架由刀片、刀排、累杆和手柄组成；旋转刀座、手柄、刀排可用铝合金和热固性塑料组成；螺杆、刀排可用金属材料；在手柄尾部内装有一把可拆卸的去毛刺的“”型刮刀；旋转刀的刀片和“”型去毛刺的刮刀采用高速钢和硬质合金来制成，也可以用弹簧钢来代替。

本实用新型采用夹紧和切割装置，进行固定切割，以适合各种规格的塑料管切割和倒角。设计一个微调锁紧装置的目的是要把各种规格的塑料管夹住。根据我国生产的塑料管的实际情况，为切割同一规格而外径尺寸有大小的塑料管，故设计一个微调装置。用本实用新型可切割塑料管，只要调换夹紧装置内的垫头，就可切割直径32毫米、40毫米、50毫米、63毫米、90毫米、110毫米和160毫米的塑料管，实际上，使用该切割钳，可以切割10～160毫米管径的各种规格的塑料管，和对切断以上各种管子进行倒角，以便焊接。

附图（1）为该实用新型缩小了的主视图；附图（2）为该实用新型缩小了的剖面图。

图中标号为：

1——紧固手柄        2——主钳体

3——肖子        4——刮刀部件

5——调节螺栓        6——右螺栓

7——调节螺母        8——左螺栓

9——旋转刀座        10——卡簧

11——刀排        12——刀片

13——定位圈        14——方搭子

15——梅花搭子        16——垫头

17——耐磨圈        18——付钳体

19——双头螺栓        20——微调装置

附图所示是本实用新型的一个实施例，现结合附图对该塑料管切割钳作进一步的描述。

用螺栓将刀片（12）与刀排（11）紧定，再将螺母压入旋转刀座（9），使之成为刮刀部件（4）。将主钳体（2）、付钳体（18）、定位圈（13）合在一起，由旋转轴压入圆孔搭子，再用螺栓与垫片紧定，取双头螺栓（19）旋在定位圈（13）螺孔中，然后由扳手、肖子，紧固螺母、调节垫片，使其成为微调装置。微调锁紧装置是用调节螺母（7）来连接右螺栓（6）和左螺栓（8），再用肖子（3）固定的，以耐磨圈（17）与旋转刀座（9），卡簧（10）、定位圈（13）组装，然后装上刀排部件，调节螺栓（5），刮刀部件（4）盖板，用螺钉紧固，即形成切割装置。将夹紧装置、切割装置和微调装置合在一起并加以紧固即成塑料管切割钳。