[其他]三功能节能电烙铁

说明书

本实用新型涉及一种改进的电烙铁，特别是一种具有预热恒温、全热和防止损坏电器元件三种功能且节能的电烙铁，它特别适用于MOS、TTL集成电路及场效应器件的焊接。

现有的电烙铁（即市场上出售的电烙铁）主要由烙铁头、电热丝、烙铁的外壳、手柄及电源导线等组成。但是，这种形式的电烙铁只具有全热这一个功能，在接通电源时，由于电热丝在冷状态下直接受到大电流的冲击，缩短了电热丝的寿命；在电烙铁接通电源后，电烙铁处于全热状态，由于一时不用，使烙铁头发生烧死、氧化加快等现象，从而造成烙铁头的寿命减短；同时，也造成电的浪费。在焊接集成电路时，如果电烙铁发生漏电或产生感应静电现象时，将会造成集成电路电器元件的损坏。

本发明的任务是要提供一种改进的电烙铁，它能够延长烙铁头和电热丝的寿命，具有预热恒温、全热、防止损坏电器元件三种功能和节电的特点。

图1为本发明的结构简图。

图2为本发明的原理电路图。

本发明的任务是这样完成的，利用装在电烙铁手柄（6）上的双刀双掷开关（4）和预热恒温控制器（5），通过双刀双掷开关（4）中接触点的变换及预热恒温控制器（5）的工作和不工作来实现预热恒温、全热和防止损坏电器元件三种功能，从而达到延长烙铁头（1）、电热丝（2）的寿命以及节电的目的。

本发明的结构如图1所示，在电烙铁的手柄（6）中装有双刀双掷开关（4）和预热恒温控制器（5），双刀双掷开关（4）和预热恒温控制器（5）连接在电热丝（2）与电源相连的导线（7）上。本发明的工作原理如下：参照图2，通过导线（7）接通电源，开关在a·c，b·d位置（如图2所示），电热丝（2）中流过经预热恒温控制器（5）输出的半波直流电流，电烙铁发出为额定功率2／3的热量，达到了预热恒温的目的，避免了电热丝（2）在冷状态下直接受到大电流的冲击。此时电烙铁耗电约为全功率的1／2。当需用电烙铁焊接时，将双刀双掷开关（4）打到a·c·e，b·d的位置，此时    220V的交流电直接流过电热丝（2），短时间内电烙铁发出额定功率的全部热量，使用者便很快投入工作。在焊接集成电路时，在焊接前和全热后，将双刀双掷开关（4）打到c·e，d的位置，此时电热丝（2）同电源断开，这样就可有效地防止由于电烙铁漏电或感应静电的产生而造成集成电路中电器元件损坏的现象发生。在片刻时间内不进行焊接工作时，将双刀双掷开关（4）打到a·c，b·d的位置，使电烙铁又进入到可节电约1／2的预热恒温状态，避免了电烙铁处于全热状态下，由于一时不用所发生的烙铁头（1）烧死、氧化加快等现象。图1中的标号3为电烙铁的外壳。

本发明中的预热恒温控制器（5）为反向击穿电压大于400伏 （VB 400V）的晶体二极管，不同功率的电烙铁选用整流电流（I₀）不同的二极管，选用范围如下：10～25瓦，I₀＝300mA；30瓦，I₀＝500mA，35～75瓦，I＝1000mA；75～100瓦，I＝1.5A。本发明只适应于功率在100瓦以内（包括100瓦）的电烙铁。

由上可知，本实用新型与现有技术相比，多预热恒温、防止损坏电器元件这两个功能。通过试验可知，本发明能够使烙铁头、电热丝的寿命延长3倍以上，同时，在预热恒温时能节电1／2左右。由于本实用新型只在现有的电烙铁中加入了双刀双掷开关和预热恒温控制器这两个元件，所以结构简单，便于制造。