[其他]带式输送机装料段承料装置

说明书

本发明是一种带式输送机装料段承料装置，由在胶带下形成的压力气室起承料作用。

现有技术中均采用托辊作为装料段承料装置，参见“运输机械手册”梁庚煌        化工出版社        83年版        第一册。

采用托辊式装料段承料装置，由于不可避免的物料通过皮带对托辊的硬性冲撞，一方面会引起皮带的损伤，另一方面会使托辊寿命大大缩短。

本发明在装料段设置气箱，在上托板中部开承料口，由风机供给气箱压力空气，在装料段胶带下的承料口处形成压力气室托起皮带，起承料作用。

用于带式输送机的装料段承料装置如图1所示（图中双点划线区为皮带复盖区）：压力空气由风机1进入气箱2，再由气孔3进入气槽4，在胶带下的承料口6处形成压力气室托起皮带，同时压力空气由气孔7进入托板8与胶带9之间，与气室5的压力空气汇合后，由皮带边缘进入大气。前后引导段用以引导皮带过渡到装料段承料口，并可起保持气室压力的作用，前引导托辊11和后引导托辊10引导皮带9形成与上托板近似的弧形，进入气垫装置，为了排除箱内可能进入的积水和粉尘等，应在气箱下部设置排水装置，可使用阀、螺栓等来实现。

置于两端的引导托辊，可采用槽型、V型、弧形、挠性等各种托辊，最好采用弧形或挠性托辊。

装料时，物料下落在气室托起的皮带上部，不存在物料对皮带的硬性冲撞，同时由于压力空气的缓冲作用和皮带自身的张力，本装置可以起很好的承料作用。

托板上的承料口应具有一定的宽度和长度，其应以物料下落的宽度和长度来确定，应能保证物料下落在气室上部的皮带上，并在承料口两侧留有足够的喷气孔位置。由开口两端到气箱上托板两端的距离应不小于皮带宽度的二分之一，以确保气室压力的稳定。

气槽装于气箱内，将承料口与气箱隔开形成气室。气槽上可开气孔，也可不开气孔，皮带复盖下的托板上最好开有气孔。

若采用压力较低的风机时，可去掉气槽，使压力空气直接由承料口进入胶带下，然后由皮带边缘进入大气，也可以起很好的承料作用。由图1中去掉气槽4即为这种形式。这时承料口两端的引导段可适当减短，其运行情况基本与有气槽的情况相同。

无论采用哪一种形式，承料口和开孔的位置、大小和形状均应能确保气室压力稳定。

在带式输送机上使用的这种装料段承料装置，由于减少了皮带的摩擦阻力，风机消耗的能量可得到过量的补偿，消耗的总能量较托辊式装置要小。本装置在装料时不产生硬性冲撞，所以可承受大块物料的冲击，其结构较托辊式要简单得多，易损件和维修量也大大减少。

本发明具有结构简单、运行费用低、不需维修、功耗小、耐冲击、适应性强的突出优点，可在各种场合代替托辊式装料段承料装置广泛使用。