[其他]手摇双用制钉机无效
申请号: | 87202814 | 申请日: | 1987-02-27 |
公开(公告)号: | CN87202814U | 公开(公告)日: | 1987-10-14 |
发明(设计)人: | 郭荣榜 | 申请(专利权)人: | 郭荣榜 |
主分类号: | B21G3/28 | 分类号: | B21G3/28;B21G3/30 |
代理公司: | 湖南省专利事务所 | 代理人: | 黄子平 |
地址: | 湖南省祁阳县石*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手摇 双用制钉机 | ||
本实用新型涉及一种手摇制钉机械。
已有的手摇制钉机,在冲制钉平头时,扳动摇杆,带动滑块,冲模迅速冲向置于夹模内的铁丝坯头。在冲击力的作用下,钉平头成形。轧制钉尖时,卸下冲模和夹模,换上轧尖冲模和轧尖模,重复制钉平头的操作,铁钉即成。使用这种手摇制钉机在冲制钉平头后轧钉尖时,需更换模具,操作麻烦,使用不方便,致使效率低。
本实用新型的目的是提供一种操作方便,效率高的手摇双用制钉机,即不需更换模具便能制成铁钉。
解决任务的方案是:在机座上设置由摇杆、轴、轴盖、偏心轮、滑块、压盖、拉簧复位装置、模具固定压板组成的、分别用于冲制钉平头和轧制钉尖用的两工作机构。
下面,结合实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明:
图1为本实用新型一实施例的结构图(正视图),并指定为说明书摘要附图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的A-A视图。
图4为图2的B-B视图。
实施例是这样完成的:右摇杆〔1〕、偏心轮〔2〕固定在轴〔3〕上,左摇杆〔4〕、偏心轮〔5〕固定在轴〔6〕上。轴〔3〕和轴〔6〕均置于轴盖〔7〕和机座〔8〕之间,两偏心轮处机座空腔〔9〕内,轴的转动接触处设机油注杯。在外力作用下,轴带动偏心轮转动。滑块〔10〕上固定冲模〔11〕,置于机座上的滑槽内,用压盖〔12〕限位。在外力作用下,滑块〔10〕连同冲模〔11〕产生滑动。拉簧复位装置〔13〕由两个螺钉和一拉簧制成,其中一螺钉固定在压盖〔12〕上,另一螺钉固定在滑块上,同时起冲模与滑块固定之用,拉簧复位装置供滑块复位用。夹模〔14〕被制成两块,每块夹模上设半圆形模腔〔15〕,供夹持铁丝和成形钉平头用。夹模根据铁钉型号而成对制成,见图3,其中一块用压板〔16〕固定,另一块在作业时用手动螺杆压紧装置〔27〕顶紧,并设夹模枕头铁〔17〕。滑块〔18〕上固定轧尖冲模〔19〕,置于机座上的滑槽内,该滑槽和供置放滑块〔10〕的滑槽处同一水平高度、同一直线上。压盖〔20〕对滑块〔18〕限位,在外力作用下,滑块〔18〕可滑动。拉簧复位装置〔21〕使滑块〔18〕复位。压盖〔12〕和压盖〔20〕上均设注油孔〔22〕,注油后拧一螺钉,该螺钉还可用于调整滑块的松紧。固定轧尖模〔23〕用压板〔24〕固定在机座凸台〔25〕的槽内,两块轧模的尖刃〔26〕四角均设保护墩。该机制成,长610毫米,宽270毫米,高1020毫米(含摇杆)。
作业时,按欲制铁钉型号,装好模具(夹模、冲模和轧模),下好料。将料置于夹模腔〔15〕内,顶紧夹模,扳动右摇杆〔1〕,偏心轮〔2〕转动、推动滑块〔10〕,冲模〔11〕迅速冲向露在夹模外的铁丝坯头,在冲击力的作用下,铁钉平头制成。回拉摇杆,滑块复位,松动螺杆压紧装置,取出铁丝调头,重复上述操作,使另一头成形。然后将其中点(或根据需要)置于固定轧尖模〔23〕的尖刃〔26〕处,扳动左摇杆〔4〕,同扳动右摇杆〔1〕冲制钉平头的动作原理,在轧制力的作用下,两个相对的钉尖被制成,铁钉断落。
本实用新型较已有的手摇制钉机,除具有不需电力,可利用工业废旧铁丝等同样特点外,还具有使用方便、操作简单,无需更换模具即可制出铁钉,可一人操作,更适合两人同时作业的特点,可提高工效三倍多。适用于中小城镇、街道作坊、农村个体户。
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