[其他]木屑机

说明书

本实用新型属粉碎机械领域，是特别适用于食用菌培养基中的木屑加工机械。

现有的食用菌培养基中的木屑加工，采用木材切片→晒干→木片的粉碎→风机吸引木屑，并向外输送集料的工艺方法，其中切片与粉碎是分别用二种机具来加工完成的。例如原机械工业部食用菌机械定点生产厂（福建古田县农机厂）生产的MG－700型木材切片机或ZQ——600型木材枝切片机，是用于木材的切片，切成片的木材经晒干后，送入MW－400型木片粉碎机（附有同轴风机）粉碎，粉碎后的木屑经风机吸引，并输出集料。存在的问题是：需要有二种机具来分别执行木材的切片和粉碎任务，并在该二工序间，需要将木片干燥，否则会增加粉碎机负荷，容易堵塞；切片机的刀片是装在刀盘的一个侧面，由于刀片刃口上各点迥转半径不同，所以刃口各点的迥转线速度是依次变化的，愈近转轴处的刃口迥转线速度愈小，致使切片的工作质量下降，局部刃口容易磨损。

本实用新型的主要设计任务在于：针对现有技术存在的上述问题，设计一种削屑装置，使削切下的木屑成碎粒状，不经晒干即可直接进入粉碎装置进一步粉碎，加工后的细木屑，最后经风机吸引输出。同时将削屑装置、粉碎装置和风机安装在一根迥转轴上，联成一体。

本实用新型的主要结构原理是：木屑机是由装在同一迥转轴上的削屑装置、粉碎装置和风机三个主要部分组成。外加动力带动迥转轴运转，从而带动这三部分转动工作。削屑装置和粉碎装置是由一个罩壳封盖，风机的进风管与该罩壳相通，风机工作时会在罩壳腔内产生负压气流。削屑装置由迥转盘与轴相联，迥转盘上装有若干刀片，刀片整条刃口露出迥转盘的外周面，刀片刃口分缺口刃和平口刃两种，并且缺口刃刀片和平口刃刀片是相间排列的。工作时，待加工的木材径向送料，先由缺口刃刀片切削木材，按刃口外形削下木屑粒，同时在木材的待加工端留下相应的缺口状残留，接着平口刃刀片将这些残留切下，以后缺口刃刀片和平口刃刀片再依次切削木材，以此类推。经削屑装置切下的木屑粒，由于罩壳腔内负压气流作用，被吸送至粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的细木屑经过筛片孔被吸入风机，再经过风机和出风管向外输送集料。

与现有技术相比，本实用新型具有下列积极效果：

1、削屑装置、粉碎装置和风机是装在同一轴上的，结构紧凑；

2、削屑装置和粉碎装置被封盖在一个罩壳里，由于风机吸引，在罩壳腔内产生负压气流，有利于加工的屑料流动，减少尘埃飞扬；

3、由于缺口刃和平口刃刀片的依次切削，将木材的纤质切断，加工后的木屑粒度较小，减轻了粉碎负荷，并且木屑粒可不必干燥，直接进入粉碎装置；

4、刀片的刃口是外露出迥转盘外周面的，整条刀刃迥转线速度相同，工作质量好，刀刃磨损均匀；

5、整机只需一部外加动力带动，并且木材削屑、粉碎一次完成。整体效果达到售价低、耗能少、产量高、作业成本下降。

以下结合实施例，将本实用新型的木屑机结构和功能进一步说明。

图1为木屑机正视图。

图2为木屑机俯视图。

图3为图1中的A－A视图。

图4为平口刃刀片刃口示意图。

图5为缺口刃刀片刃口示意图。

图6－图9为缺口刃刀片不同缺口形状示意图。

图10为刀片刃口与迥转轴线相平行的安装方式。

图11为刀片刃口与迥转轴线相倾斜的安装方式。

木屑机主要由迥转盘（12）及在其外周面（18）上露出整条刃口的六把刀片（10）构成的削屑装置（1）、由迥转座（9）及装在其上的若干排锤片（8）构成的粉碎装置（2）、以及由迥转叶片（5）构成的风机（3）组成。并且迥转盘（12）、迥转座（9）及迥转叶片（5）是固定安装在同一轴（13）上。左右轴承座（14）通过机架（15）与地面相联。

木屑机工作时，木材（20）从喂入口（17）送入，木材（20）的被加工端顶在迥转盘（12）的外周面（18）上，当电机（29）起动时，通过皮带轮和皮带，带动轴（13）上的迥转盘（12）、迥转座（9）及风机叶片（5）一起按K向转动，迥转盘（12）上的刀片（10）依次切削木材（20），木屑从空隙（21）进入迥转盘（12）腔内。由于削屑装置（1）和粉碎装置（2）被封盖在同一罩壳（11）内，风机（3）的进风管（4）又与粉碎装置（2）罩壳（11）相通，使内部产生负压气流，将进入迥转盘（12）腔内的木屑粒吸向粉碎装置（2），通过锤片（8）和固定齿板（7）的粉碎，木屑粒的粒度变得更细，并穿过粉碎装置（2）下部的筛片（22）孔，经过进风管（4）吸进风机（3），再通过出风管（6）输出集料。