[其他]单板式双色液位计

说明书

本实用新型适用于监测蒸汽锅炉和压力容器的液位。

目前国内外用于锅炉和压力容器的双色液位计普遍存在结构复杂，成本高的问题，例如国外至今仍在生产和使用的日本专利：昭40－8597，在我国很难推广。近年来国内出现的透反射式双色液位计在这方面虽然有所改近，但是由于这种双色液位计所显示的两种颜色一般都是由两块玻璃板产生的，因此其结构仍很复杂成本也仍然较高，致使双色液位计的推广使用至今进度缓慢。

本实用新型的目的是提供一种改进型的单板式双色液位计，使其不仅液位显示清晰，色彩对比鲜明，而且结构简单，成本低易于使用。

本实用新型的要点：单板式双色液位计是在凹槽型前盖板的三个外表面上各开一个长条型孔，它们分别作为红光入射孔、绿光入射孔和观察孔。在红光入射孔外装有红色光源灯、在绿光入射孔装有绿色光源灯；在凹槽型前盖板内嵌装有V字型沟槽的玻璃板，其沟槽与表体内腔相对，在玻璃板与红、绿光入射孔相对的表面上分别装有红、绿两色滤色片。用U字型螺栓，螺栓插销及垫片将凹槽型前盖板、玻璃板和表体紧固在一起，玻璃板的V字型沟槽与表体内腔合成一个密闭的表体腔与被测容器联通。接通电源后，红光与绿光分别从相应的入射孔射到与之相对的玻璃板沟槽斜面上，由于玻璃相对汽体与玻璃相对液体的全反射临界角不同，因此红光和绿光在表体腔内的汽体部分与液体部分所产生的全反射角与折射角不同，致使在汽体部分，仅红光能从观察孔射出，在液体部分，仅绿光能从观察孔射出，因此从观察孔内看到表体腔内的汽体部分显示红色，液体部分显示绿色，红、绿两色的分界面即为液位线。

结合附图1、2、3详细说明本实用新型的实施例。

附图1是单板式双色液位计的表体腔内为汽体时的横剖面及光路原理图，图中：

〔1〕为凹槽型前盖板、〔2〕为绿光入射孔、〔3〕为绿灯罩、〔4〕为绿光源、〔5〕为有等边V字型沟槽的玻璃板〔6〕为玻璃板沟槽的后斜面、〔7〕为绿滤色片、〔8〕为石棉垫片、〔9〕为红滤色片、〔10〕为红灯罩、〔11〕为红光源灯、〔12〕为红光入射孔、〔13〕为观察孔、〔14〕为玻璃板沟槽前斜面、〔15〕为表体腔、〔16〕为石棉垫片、〔17〕为表体、〔18〕为U型螺栓、〔19〕为螺栓插销。

附图2是单板式双色液位计的表体腔液体部分的横剖面图及光路原理图。图2中的序号均同附图1所述相同。

附图3是单板式双色液位计的主视图，图中序号与附图1相同。

本实施例是这样构成的：在凹槽型前盖板〔1〕的凹槽内嵌入带有V字型沟槽的玻璃板〔5〕，其上的绿滤色片〔7〕与绿光入射孔〔2〕相对，红滤色片〔9〕与红光入射孔〔12〕相对：在绿光入射孔〔2〕和红光入射孔〔12〕外部分别装有绿光源灯〔4〕和红光源灯〔11〕：玻璃板〔5〕前盖板〔1〕表体〔17〕三者用U字型螺栓〔18〕、螺栓插销〔19〕及石棉垫片〔16〕紧固在一起，玻璃板〔5〕的沟槽与表体〔17〕的内腔合成一个密闭的表体腔〔1〕，然后与被测容器联通。

在表体腔的汽体部分：由红光源灯〔11〕发出的光线经红滤色片〔9〕入射到玻璃板沟槽的前斜面〔14〕，此红色光线在前斜面〔14〕上发生全反射，并从观察孔〔13〕射出。而发自绿光源灯〔4〕的光线经绿滤色片〔7〕射到玻璃板〔5〕沟槽的后斜面〔6〕上，此绿色光线在后斜面〔6〕上也将发生全反射，致使绿光不能射入表体腔〔15〕，因而从观察孔中只能看到发自红光源灯〔11〕的红光，所以在表体腔内的汽体部分呈现明亮的红色。在表体腔内的液体部分：发自红光源灯〔11〕的红光射在玻璃板沟槽的前斜面〔14〕上时，由于入射角小于“从玻璃入射到液体”时产生全反射的临界角，不能发生全反射，此时红光将射入表体腔并射到其腔壁上，因此不能再从观察孔〔13〕中射出，而发自绿光源灯〔4〕的绿光射在玻璃板沟槽的后斜面上也不会发生全反射，此绿光将射入表体腔〔15〕，经腔内的液体从观察孔〔13〕射出，因而此时从观察孔〔13〕中只能看到发自绿光源灯的绿光，所以表体腔内的液体部分呈明亮的绿色。红色和绿色的交界处就是液面的位置。

本实用新型与已有技术相比，由于改变了光路，缩短了光程，因此不仅近一步的提高了液位计的显示亮度，使液位显示更加显明，而且简化了结构，减轻了重量大幅度的降低了成本，是监测锅炉和压力容器的安全可靠的仪表液位的安全可靠的仪表。