[其他]高分级效率螺旋分级机无效
申请号: | 87203510 | 申请日: | 1987-03-07 |
公开(公告)号: | CN87203510U | 公开(公告)日: | 1988-03-16 |
发明(设计)人: | 李世厚;荆娴 | 申请(专利权)人: | 李世厚 |
主分类号: | B03B5/62 | 分类号: | B03B5/62 |
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地址: | 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分级 效率 螺旋 | ||
一种选矿工程分级用大型设备。主要用于磨矿——分级闭路作业中,对磨矿产品起分级作用。
实用新型是为了解决现有螺旋分级机分级效率低的问题,而发明的高分级效率螺旋分级机。现有的螺旋分级机,分级效率很低,从世界水平来看,分级效率不过60%左右,而国内选矿厂的分级效率有的甚至低于30%,一般在35~50%之间,特别是黑色金属选矿厂,分级效率多在35%以下。
实用新型的目的是:克服分级机分级效率低的缺点,相应提高磨机的台时处理量,减少矿石的过粉碎,提高有用矿物的回收率。
本实用新型是这样实现的:以现有的螺旋分级机为基础,对分级机底槽、螺旋进行改造后,将原来加在给矿口处的部分补加水,用喷淋的形式加在返砂口前部。如图1所示。利用这部分水流来使矿粒在分级机槽内多次沉降、悬浮,产生多次分级作用。如图2所示,从而提高了分级效率。
本实用新型与现有的螺旋分级机相比,能相对地提高分级效率10~25%(即用同一种矿料,完全相同的操作和影响条件的情况下,采用普通螺旋分级机和实用新型作对比实验,实用新型比普通螺旋分级机的分级效率提高10~25%)。并易于加工制造,特别适应对现有螺旋分级机的改造。若对日处理万吨原矿选厂进行分级机改造,年创汇可达百万元以上。
实用新型的具体结构由以下的实施例给出:
实施例一:
附图1:双螺旋高分级效率分级机结构示意图。
附图2:实用新型原理示意图。
附图3:U型分级机底槽改为W型底槽示意图。
附图4:宽园环型螺旋改为窄园环螺旋示意图。
附图1描述了实用新型的一种结构。其中:(1)是喷淋水龙头,它被加在左右螺旋(3)的中缝偏向返砂口处的分级槽内。(2)是分级机溢流口。(3)是左右两螺旋。起沿槽底输送沉砂至返砂口(6)的作用。(4)分级溢流口。(5)是给矿口。(6)是返砂口。(7)是补加水调节水阀,对补加水量起调节作用。
附图2描述了实用新型的原理:当矿浆从给矿口(5)给入分级机后,一部分细粒悬浮在溢流面上,从溢流口(2)排出。而另一部分细粒随粗粒一道沉降在底槽中,由旋转的螺旋沿槽底输送至返砂口(6)方向。在输送的过程中,由于喷淋水(1)及其水流以及螺旋和槽底的作用,而形成许多较小的分级室,在这些分级室中,细粒被多次悬浮,形成多次分级现象,这部分细粒最终由溢流口溢出。从而提高了分级效率。要使该多次分级作用增强或减弱,可通过调节水阀(7)调节补加水量来进行调节。因为提高了分级效率,返砂中的细粒含量减少了,使得返砂中携带的水份含量也降低了,从而保证了返砂含水量不增加。
附图3描述了将原分级机的U型底槽改为W型底槽的示意图。其中虚线为实用新型增加的部分。这是为了与螺旋构成许多小分级室而设计的。
附图4描述了将原分级机宽园环型螺旋改为窄园环型螺旋示意图。其中有剖面线部分为实用新型所要求的。这是为了将小分级室溢流面降低而设计的。
实施例二:
附图5:单螺旋高分级效率分级机结构示意图。
附图5描述了实用新型应用于单螺旋分级机的示意图。其中(1)为喷淋水龙头;(2)为补加水调节水阀;(3)溢流口;(4)溢流面;(5)给矿口;(6)螺旋轴。
其工作原理同上面实施例一相同。
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