[其他]割炬自动点火装置

说明书

本实用新型属于气割工具的辅助装置。

目前，我国所使用的割炬，点火时均采用火柴、打火机、打火石进行点火，既不方便，又不安全，而且点火与割炬是分离的。因此，给操作上带来不便。

本实用新型的目的，就是要提供一种能自动点火的装置，这种割炬自动点火装置，结构简单，操作方便，只要用拿割炬手柄（9）的拇指板动摇臂（7），就可使压电晶体（8）产生高压电流，通过点火头（2）放出的电火花，将割咀排出的乙炔和氧气混合气点燃。点火结束后将拇指松开，摇臂（7）即复位。

本实用新型所述的割炬自动点火装置，是由点火头（2）、导管（4）、摇臂（7）和压电晶体（8）组成。由压电陶瓷做成的压电晶体（8）安装在割炬手柄（9）胶木壳内，位于氧气管和乙炔管之间，由橡胶块（10）定位，橡胶块（10）上有一圆孔，通过该孔用手柄（9）上的螺钉将其固定在手柄外壳胶木板上。由于压电陶瓷这种材料本身的性能，它可以达到绝缘电阻大于1000兆欧和输出电压10千伏以上，放电间距4.5至5毫米，因而在摇臂（7）力的作用下压电晶体（8）即可产生10千伏以上的高压输出。在压电晶体（8）触头前面，装有摇臂（7），摇臂是长方形，一端开有跨越氧气和乙炔管的∪形槽，在∪形槽端部钻有销轴孔，通过该孔与固定在手柄（9）内乙炔管下方的销轴成间隙配合，摇臂（7）可沿销轴转动，摇臂（7）上端成圆弧形，通过手柄胶木上的孔口伸出在手柄（9）上方，位于高压氧气阀之后。点火头（2）系耐温绝缘单股导线制成，一端与压电晶体（8）连接，通过手柄（9）侧面胶木板上的孔引出，通过由支承块（3）和压板（6）固定在割咀接头及高压氧气管（5）外侧的导管（4）的内孔，一直通到割咀（1）顶部，通过导管（4）将其组合在割咀的顶部外侧面上，并与割咀孔口保持一定距离。

按照上述原理制成的割炬自动点火装置，制造简单，容易安装，操作方便，安全可靠。只要在现有割炬手柄胶木壳上钻一个出线孔和开一个摇臂伸出孔，就可将该自动点火装置安装在割炬上，使割炬能自动点火。

本实用新型，也可做成点火头（2）走内线，如图2所示，点火头（2）一端接在压电晶体（8）上，另一端从手柄（9）内穿过割炬中部主体，经过件（12）上部小孔，见A－A剖面图，该剖面图是双孔管（12）的断面图形，进入安装在割咀接头内的插座孔，再用和组合割咀（11）组合在一起的点火头（2）插头，插入插座孔内，使点火头（2）两段有机的连接。当板动摇臂（7）使压电晶体（8）产生高压电流时，通过该点火头（2）在割咀端部产生电火花，实现割炬的自动点火。

本实用新型，同样可以用于焊枪上，其安装方式和作用原理与在割炬上的安装方式和作用原理相同。

说明书附图简要说明：

图1，是带自动点火装置的外走线割炬主视图。

图2，是带自动点火装置的内走线割炬主视图。

图3，是支承块图。

图4，是压板图。

图5，是摇臂图。

图6，是A－A剖面图。表示双孔管（12）的断面形状。

图7，组合割咀图。表示割咀与点火头组合体。

在附图中：（1）割咀；（2）点火头。系耐温绝缘单股导线；（3）支承块；（4）导管；（5）高压氧气管；（6）压板。两块大小相同，其中一块上是光孔，另一块上是螺纹孔；（7）摇臂；（8）压电晶体；（9）手柄；（10）橡胶块；（11）组合割咀；（12）双孔管。

在图中，相同符号表示同一或相应部分。