[其他]电动机断相及超温保护装置

说明书

本实用新型是一种关于电动机运行断相和超温的保护装置（以下简称装置）。

目前，电动机断相保证有以下几种实用方案，即：

1、双金属片热继电器，该种方式保护甚为普遍，结构简单，价格低廉，使用方便，但热继电器仅反映电动机线电流的变化，不能反映出电动机相电流及温度变化，既使电动机不断相不过载，由于电网电压或频率上升，或环境温度过高散热不良，均可导致电动机烧坏。

2、热敏电阻保护电路。该种方式能对电机温度直接进行鉴测，能在电机温度达到危险值前切断电源。是电动机保护的最佳方案，但缺点是电子线路复杂、价格高、安装不方便。

3、温度继电器。它是电动机温升过高的保护继电器。一般为双金属片式，结构简单，价格低廉，但需埋入电动机内，复位时间长，体积大，有动作滞后现象。

本装置是综合上述几种保护方案的优点设计出来的。它具有价格低廉，可与热继电器相比似，结构简单，制造容易，调试方便的优点，能对电动机断相运行和超温同时进行保护。采用的电子元器件无特殊要求，体积小，适应于各种大中小容量电机的保护，如作适当处理，可在潮湿、粉尘、腐蚀性气体，需要防爆等特殊环境条件下工作。附图是本装置的实施例。

下面根据附图来说明装置的工作原理。

（A）、（B）、（C）为三相电源的相线，（O）为三相电源的零线。（PHA）可以是三相电源（A）、（B）、（C）任一相，电阻R1～R3、变压器BT1组成断相信号检测环节。三个熔断器F分别接在（A）、（B）、（C）三相电源上，三个熔断器的另一端分别为（A1）、（B1）、（C1）。电阻R1～R3的一端分别接在三相电源（A）、（B）、（C）上，R1～R3的另一端分别接在变压器BT1的三个原边绕阻（A2）、（B2）、（C2）各点上，BT1的三个原边绕阻的另一端（A1）、（B1）、（C1）分别接在三个熔断器（A1）、（B1）、（C1）端上。电阻R1～R3也可用三个电容器代替。变压器BT1亦可用三个变压器代替，这时电阻R1～R3可以不用。变压器BT1的副边绕阻的（E2）端接零线（O），（E1）端接二极管D1的阳极。

二极管D1、电容G1、电阻R4组成断相信号整流输出环节，D1的阳极接（E1），D1的阴极与电阻R4、电容G1相连于（1）点，G1的另一端接零线（O），电容G1也可省去不用，R4的另一端为（4）点。

电容G2与稳压管D2的阴极串联，G2接任一相线（PHA），D2的阳极接零线（O），二极管D3的阳极接G2与D2的串联点（2），电容G4跨接在D3的阴极（3）与零线（O）之间，这样交流电源由电容G2降压，D2稳压，D3整流，G4滤波，组成一个低压直流电源。降压电容G2亦可由一个变压器替代降压。

电阻R5和稳压管D4的阴极相串联，其串联点为（5）。R5的另一端接（3）点，D4的阳极接零线（O）。电容G3的正极接（5）点，负极接零线（O）。这样由电阻R5。电容G3，二极管D4组成的稳压、滤波电路为检测超温信号提供一个较稳定的直流电源。若控制精度不要求高，电容G3亦可省略不用。

电阻R6和具有正温度系数的热敏电阻R7相串联组成超温信号检测环节。R6接（5）点，R7接零线（O），R6与R7的串联点（4）与电阻R4相连。若R7采用负温度系数的热敏电阻，则R6与R7串联后，R7接（5）点，R6接（0）。其余不变。

继电器J与晶闸管T1组成断相及超温保护执行环节。继电器J的线包与晶闸管的阳极串联，J线包的另一端接（3）点，T1的阴极接零线（O），T1的门极接（4）点，J的一个常闭触点J－1串联在启动电机的交流接触器CJ的线包回路中。

继电器J线包接于（3）点的一端也可以改接到任一相线上（PHA）上，T1也可改用双向晶闸管。

电动机正常运行时，（A）和（A1）、（B）和（B1）、（C）和（C1）之间均无电压，故（1）点无电压输出。电动机温升正常。如附图所示，热敏电阻R7呈现低阻值，R6与R7的串联点（4）得到的分压不足以使晶闸管T1导通，继电器J不动作。

当三相电源（A）、（B）、（C）任一相断相时，通常是熔断器熔断，这时在熔断器F两端将产生一定的偏移电压，该偏移电压经过电阻R1～R3降压加到变压器BT1的原边绕组，其副边绕组（E1）与（E2）之间也将输出一个电压，该电压由D1整流、G1滤波，R4限流加在（4）点上使T1导通，继电器J动作，切断交流接触器CJ的电源，电动机断开电源被保护。

若电动机温升超限，热敏电阻R7的阻值将变大，使（4）点的分压上升，触发晶闸管T1导通，J动作，CJ失电，切断电动机的电源，保护了电动机。