[其他]直行式植物纤维脱胶机

说明书

本实用新型涉及到一种从植物原料中分离出纤维的设备。

现在，植物纤维特别是麻类纤维脱胶，采用的设备有两种。一种是圆盘拷麻机，另一种是CZ042直线拷麻机。前者是利用蜗轮蜗杆的传动原理制造的，由于圆盘拷麻机工作噪音大，操作工人劳动强度大，纤维质量低、损失大而正在生产中被淘汰。

为了弥补圆盘拷麻机的缺陷，实现麻纤脱胶工艺自动化、机械制造行业近年又推出另一种麻纤脱胶设备－CZ042直线拷麻机。该机采用整机连动原理，用齿轮、链轮、链条、轴连接各工作部件，使各工作部分连续运转，把输送传动滚筒与环形橡胶带、锥形压辊揉为一体，实现麻纤作直线运动和输送自动化。利用环形橡胶带隔离锤纤分离板和麻锤、缓冲了麻锤对在橡胶输送带上作直线运动的麻束冲击力，因而麻纤质量有所提高，利用控麻架可均匀控制麻束进机量，除水器配合除水，较好的实现了麻类纤维脱胶工艺自动化。

但是，CZ042直线拷麻机有其不足，主要表现在：（1）动力从一端输入在另一端结束，中间出现重复往返传动，机械扭力大，使传动轴粗而笨。（2）轴的支撑机构均采用滑动轴承－油淋波斯座，摩擦阻力大。（3）工作时，溅水现象严重，有碍文明生产。（4）整机重量大，材料耗费多。（5）对苎麻脱胶效果好，对其他植物纤维脱胶效果欠佳。

本实用新型的目的在于提供一种适应多种植物纤维脱胶的具有噪音低，摩擦阻力小，单机耗能低、适应文明生产的新的植物纤维脱胶机。

为完成上述任务，本实用新型具有如下几个结构特征：（1）动力由原CZ042直线拷麻机的一端输入，经全机中间两次反复在另一端结束布置改为由中间输入两条并列线路输出的传动系统，降低了传动扭力，缩小轴的尺寸。（2）改CZ042的传动轴摩擦支撑座－油淋波斯座为滚动轴承座减少摩擦阻力，节约能耗。（3）改电动机与工作部件间的传动轴连接为蜗轮减速箱传动，缩短传动链，提高传动效率。（4）增加锤击部位的封水装置，给水充分，防止飞溅。（5）在原CZ042直线拷麻机的锤纤分离板与麻锤对应部分增加具有抗冲击脱胶垫片，提高脱胶效果，降低工作噪音。（6）送进速度可以调节视脱胶具体情况可快可慢。

与前述两种拷麻机相比，直行式植物纤维脱胶机具有脱胶对象广的功能，它不仅适用于苎麻，而且适用于黄麻、红麻、罗布麻、野生麻及其他人工栽培或野生的植物纤维脱胶。在脱胶过程中具有耗能低，噪音小，纤维质量好，无溅水等优点，适合于文明生产厂建设。

图1为该实用新型的主视图。

图2为该实用新型的俯视图。

图3为该实用新型的左视图。

图4为该实用新型链轮排列简图。

本实用新型由机脚、机架、电动机，输送传动系统，锤击分离部分构成。