[其他]管式铅蓄电池

说明书

本实用新型涉及铅蓄电池，特别是丝管式铅蓄电池。

现有的管式铅蓄电池，正极为铅锑合金制成的圆棒竖筋式极板，负极为涂膏式极板，电极组由正、负极板平行交替排列而成。它存在自放电较大、活性物质利用率低、体积大以及因阳极腐蚀而使用寿命短的不足之处，且要耗用贵金属锑。

本实用新型的目的是，设计一种管式铅蓄电池，以克服现有技术中的上述缺陷。

下面结合附图对本实用新型做出说明。

图1为本实用新型所述蓄电池的电极组水平截面结构图。由该图可知，所述电极组有两个以上用纯铅制成的圆柱形正极骨架（7），骨架（7）外部套有玻璃纤维管（6），在骨架（7）与管（6）之间填充了作为正极活性物质的铅粉（8）。涂有常规铅膏的带状负极板（4）两面衬以涤纶纤维隔板（5）和（9）后，呈“∽”形曲面围绕在管（6）上。骨架（7）也可用石墨制作。为了增加骨架（7）的强度，在其中埋有作为加强筋的钢丝。蓄电池可根据需要放置一组以上的上述电极组。改变电极组的数量及尺寸大小，即可制成各种规格的系列蓄电池。

图2是采用图1所示电极组制成的本实用新型所述蓄电池的实际结构。

为了满足不同需要，图3是本实用新型所述蓄电池电极组的另一种结构形式——多层套管式电极组的小平截面结构图。由图3可知，管心有钢丝（15）的管形负极骨架（12）用纯铅制成，外部套有玻璃纤维套管（17），在骨架（12）与管（17）之间填以用作负极活性物质的铅粉（19），由此组成管式负极。正极的构成是，管形正极骨架（7）的管壁上开有两条以上沿水平截面园周均匀分布的竖槽，该骨架（7）由纯铅制成，其中有钢丝加强筋，在管形骨架（7）的内外两侧分别有玻璃纤维套管（14）与（6），并在套管（14）与（6）之间填有作为正极活性物质的铅粉（8）。骨架（7）也可用石墨制造。将由骨架（12）与套管（17）及其间所充铅粉（19）组成的管式负极置于正极套管（14）中，将涂有常规铅膏的负极板（4）衬以涤纶纤维隔板（9）后包围在正极外层套管（6）上即构成电极组。改变电极组的尺寸，即可由此制成各种规格的系列蓄电池。

图4是采用图3所示电极组制成的本实用新型所述蓄电池的实际结构。

本实用新型的电极骨架材料采用纯铅制作，整个蓄电池不使用锑这一贵金属，大大降低了成本。由于结构特点，简化了生产工艺，减轻了产品重量，降低了自放电并提高了活性物质的利用率，缩小了电池的体积，增加了容量。亦有效地解决了阳极腐蚀问题，延长了蓄电池的使用寿命。

图2是采用图1所示电极组的矿灯用蓄电池实例，当其外形尺寸为165×130×40毫米、重量为1.8公斤时，输出电压为4伏，额定输出容量为14AH。

图4是采用了图3所示电极组的蓄电池实例，当其外形尺寸为165×105×54毫米、重量为2公斤时，输出电压为4伏，额定输出容量为15AH。

附图说明：

图1是本实用新型的电极组（水平截面）结构图，图2指出了采用图1所示电极组的蓄电池实际结构，其中：

1——电极引出线        2——外    壳

3——负极焊接板        4——涂膏式负极

5、9——涤纶纤维隔板        6——玻璃纤维管

7——正极骨架        8——铅    粉

10——底    盖

图3是本实用新型所述电极组的多层套管式结构（小平截面），图4是采用图3所示电极组的蓄电池结构，其中：

1——电极引出线        2——外    壳

4——涂膏式负极        6——玻璃纤维套管

7——正极骨架        8——铅    粉

9——涤纶纤维隔板        10——底    盖

11——电极极柱        12——管式负极骨架

13——定位套管        14——正极内层玻璃套管

15——钢    丝        16——塑料垫圈

17——管式负极玻纤套管        18——负极连接条

19——铅    粉