[其他]方形块成型滚动模刀

说明书

本实用新型涉及一种方形块成型模刀，特别是一种用于建筑材料工业中的玻璃马赛克、陶瓷砖、釉砖、塑料块，食品工业中的豆腐干、糖块、饼干等的方形块成型加工的滚动模刀。

玻璃马赛克作为建筑装饰和保护材料，因其具有形薄质轻、色彩众多、加工方便、价格低廉等优点，其使用广泛，用量越来越大，随之对其加工刀具的需求量也越来越大。在玻璃马赛克的成型加工中，是在机床上用滚动模刀将经压延加工后的半熔融状态的玻璃马赛克材料板条切割成所需尺寸的玻璃马赛小块。原来的滚动模刀，如苏联专利631463所公布的模刀，是一种组合式刀具，由有纵刃的整体式圆切刀和有横刃的整体式齿刀盘相间地组合套装在机床的与辊轴吻合的刀轴上并用键紧固构成，其纵横刃形成多组方形块切刃。这种模刀大多都全部采用价格昂贵的高速钢类材料，经锻造后再加工制成。实际上，在成型加工过程中，直接参与压切工作的，只是圆切刀的纵刃部份和齿刀盘的刀齿部份。在一付模刀中，圆切刀重量仅约占27％，齿刀盘重量却约占73％，而齿刀盘的刀齿的重量仅占总重量的0.83％左右。因此，在齿刀盘中，除刀齿部份外，占总重量约72.17％的部份，使用高速钢材料是不合理的。在通常情况下，由于刃部磨耗，模刀在连续使用2～5个月后，需整体更换，使材料消耗增大。此外，当模刀的刀齿损坏少数几个，甚至只损坏1个刀齿，而更换刀盘时，其拆装工作量往往很大。再者，原来的这种滚动模刀的成型尺寸只有20毫米×20毫米的一种规格，而大于该尺寸规格的陶瓷砖、釉砖、塑料块等方形块建筑材料，不使用滚动模刀进行生产；食品工业中的豆腐干之类的方块成形，大多还沿袭手工作业的生产方式。

鉴于上述情况，本实用新型的目的就在于提供一种改进的方形块成型滚动模刀，这种模刀既能减少高速钢类材料的使用量，又能生产多种尺寸规格的方形块。

本实用新型的目的是采用组合式结构的齿刀盘来实现。

本实用新型的方形块成型滚动模刀（附图）由多个有圆环形纵刃的圆切刀〔1〕、多个其外周有多个横刃刀齿的环形的齿刀盘〔2〕相间地组装在刀轴上构成，上述齿刀盘包括可装在刀轴上的环形的刀盘基体〔4〕、多个夹刀块〔7、7’、8、8’〕、多个将夹刀块装设在刀盘基体外周的螺钉〔9〕、多个依靠夹刀块夹装在刀盘基体上的刀齿〔6〕。在上述刀盘基体的外周面可以开制刀齿定位用的刀齿槽〔13〕。上述夹刀块的装设可以采用螺钉外压连接方式，也可以采用螺钉内拉连接方式。上述的刀齿可以用高速钢制成，而齿刀盘的其余部分可以用普通碳钢制成。

本实用新型的方形块成型滚动模刀具有如下的优点和效果。

1.本实用新型的齿刀盘是组合式结构，各组件可以根据各自的功能，采用不同的材料制成，若其刀齿采用高速钢制造，其余部份采用普通碳钢制造，与原来的滚动模刀相比，则制造模刀的高速钢材料的使用量可以减少72％。

2.本实用新型可以在同一种刀盘基体上按需换装多种规格的夹刀块和刀齿，从而获得多种规格的成型尺寸。

3.本实用新型的刀齿磨耗或打坏后，可以只更换刀齿，其复修、更换方便。

4.本实用新型可以根据不同的加工对象，选用相应材料制成，因此，可以适应建筑材料工业中的陶瓷砖、釉砖、塑料块，食品工业中的豆腐干、糖块、饼干等方形块的成型加工的需要。

下面，再用实施例并对照实施例附图，对本实用新型的方形块成型模刀作进一步地说明。

附图的简单说明如下：

图1、2        是原来的玻璃马赛克成型滚动模刀的示意图。

图3、4        是圆切刀的示意图。

图5、6        是原来的整体式齿刀盘的示意图。

图7～10是本实用新型的一种方形块成型滚动模刀的示意图，其夹刀块与刀盘基体的连接采用螺钉外压连接方式。

图11～14是本实用新型的一种方形块成型滚动模刀的示意图。其夹刀块与刀盘基体的连接采用螺钉内拉连接方式。

图15～18是本实用新型的一种方形块成型滚动模刀的示意图。在刀盘基体的外周面开制有刀齿槽；夹刀块与刀盘基体的连接采用螺钉外压连接方式。

图19～22        是本实用新型的一种方形块成型滚动模刀的示意图。在刀盘基体的外周面开制有刀齿槽；夹刀块与刀盘基体的连接采用螺钉内拉连接方式。

图23～24        是本实用新型的刀齿。

图25、26        是本实用新型的采用螺钉外压连接方式时所采用的夹刀块。

图27、28        是本实用新型的采用螺钉内拉连接方式时所采用的夹刀块。