[其他]脚踏动力机

说明书

本实用新型涉及一种人力旋转动力机。

原来的将人的往复式动力转换成旋转式动力的机械，大多是与作业机械配套，设计成包括动力转换机和作业机的工作机械。由于通常人的下肢力大于上肢力，因此其中的动力转换机大多设计成脚踏式。原来的这种动力转换机大致有两种结构型式。一种是踏板摇臂－连杆－齿轮式，其连杆与齿轮为偏心转动连接，如原来的脚踏式打谷机的动力转换机构，踩动踏板摇臂，通过连杆驱使齿轮旋转，从而驱动作业机工作。另一种是踏板－连杆－曲轴皮带轮式，如原来的缝纫机的动力转换机构，踩动踏板，通过连杆、曲轴、驱动皮带轮旋转，从而驱动机头工作。上述的前一种结构通过齿轮变速可提高输出转速，但结构较复杂，中间传动的动力损耗较大、由于有齿轮而使制造难度较大，金属材料使用量较大，其后一种结构较简单，但所输出的转速较低，而且上述两种结构都存在旋转方向不定，易于出现反转的缺点。

本实用新型的目的是提供一种能定向旋转输出动力，结构简单、使用轻便、能与多种作业机械配套的人力脚踏动力机。

本实用新型的脚踏动力机（附图）包含机架、至少1个可转动地与机架相连的踏板〔2〕、装设在机架上的可输出旋转动力的转换器〔3〕、连接踏板与转换器的传动件。上述传动件是柔性传动带〔5〕，上述转换器包含依次传动相连的传动带卷绕释放机构、棘轮棘爪机构、动力输出轮〔37〕。

上述转换器可以将其传动带卷绕释放机构、棘轮棘爪机构设置在动力输出轮〔37〕的轮毂部。上述机构包含2个同轴设置的有筒部的齿轮〔33、33’〕，与该2齿轮同时相啮合的中间齿轮〔32〕，2个分别与动力输出轮轮毂的两端相固连的内齿棘轮〔38、38’〕，2付既分别套装固连在上述2个齿轮的筒部且与2条传动带〔5、5’〕相连、又分别与上述2个内齿棘轮相配合的棘爪机构。上述2条传动带分别与2个踏板〔2、2’〕相连。

上下踩动踏板，传动带卷绕释放机构使传动带在其上的卷绕和释放交替进行，同时使其与之相连的棘轮棘爪机构作正、反向交替旋转而驱使动力输出轮作定向旋转，输出旋转动力。

本实用新型的脚踏动力机能将人的往复式动力转换成旋转式动力，具有如下的优点和效果。

1.由于设置了传动带的卷绕释放机构，能使低速的往复运动变成高速的旋转运动，而且中间传动损失较小。

2.由于设置了棘轮棘爪机构，能使正、反旋转变换成单向旋转，特别是由于在同一个动力输出轮上设置了2套棘轮棘爪机构，而将2个交替的动力源合并成一个动力。

3.本实用新型是一种独立的原动机，因此可与多种小型作业机械或动力机配套，如打米机、水泵、磨粉机、磨浆机、饲料机械、小型发电机等。

4.本实用新型结构较简单、使用轻便，其重量、材料用量、制造难度都大大低于上述的齿轮式。特别适用于我国农村和山区。

下面，再用实施例并对照实施例附图，对本实用新型的脚踏动力机作详细说明。

附图的简单说明。

图1是本实用新型的脚踏动力机的示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的转换器的结构示意图。

图4是图3的左视图。显示了传动带的连接方式。

图5是图3的A－A剖面图。显示了棘轮棘爪的结构。

图6是本实用新型与作业机配套装设的示意图。显示了与打米机或水泵的装配和连接结构。

图中，各符号的含意如下：

11－－纵杆，        12－－横杆，        13－－立柱，

14－－斜杆，        15－－下安装杆，        16－－上立柱，

17－－上纵杆，        18－－上安装杆，        19－－扶手，

2、2’－－踏板，        20－－轴，        21－－脚蹬孔，        22－－脚蹬，

3－－转换器，        30－－轴，        31－－销轴，

32－－中间锥齿轮，        33、33’－－锥齿轮，        34、34’－－筒部，35、35’－－滑动轴承，        36－－钢珠，        37－－动力输出轮，

38、38’－－内齿棘轮，        39－－螺栓螺母，        41－－棘爪盘，

42－－筒部，        43－－凹部，        44－－棘爪，

45－－弹簧，        46、46’－－轴套，        47－－卡槽，