[其他]防腐蚀复合管管配件

说明书

本实用新型属于管道配件领域，是一种防腐蚀复合管的管道配件。

据了解，现有的防腐蚀管道配件，无论是法兰，还是活接头以及管道端头，一般都采用的是内衬材料翻边形式，如浙江和江苏一带厂家生产的产品就是属于上述类型。这种结构的管道配件在使用中容易出现的问题：一是翻边处容易折裂，失去防腐作用和造成泄漏；二是因内衬材料和外层钢材的线膨胀系数不同，热胀冷缩不一致，受热时内衬材料的线膨胀率大，轴向延伸受阻，就会在内壁上形成鼓泡，影响甚至堵塞流量，反之，在受冷收缩时，又会使管道端头翻边处或其它部分断裂，而且一经断裂，就很难修复，常造成整段防腐管道报废，污染环境，影响生产。由于这些问题未能解决，使防腐管道的推广应用受到了限制。

本实用新型为了能够解决复合管基材因线膨胀系数不同造成的一系列问题，着重在复合管道间的连接件，即管道配件结构上进行了新的设计，目的是提供一种结构简单，安装拆卸方便，又能解决复合管内外基材热胀冷缩差值补偿问题的防腐蚀管道配件。

本实用新型的基本结构主要是由密封套管和法兰体两部分组成，如附图所示。

图1为补偿法兰结构图；

图2为补偿法兰中的密封套管结构图；

图3为卡圈法兰结构图；

图4为卡圈法兰中的密封套管结构图。

对图1的说明：

1.复合管；        2.U形密封套管；        3.楔形密封填料环；

4.法兰体；        5.螺        帽；        6.压        紧        环。

对图3的说明：

1.复合管；2.π形密封套管；3.开口压紧环；4.法兰体。

本实用新型所提供的防腐蚀管道配件根据它们适用范围不同可分为补偿法兰和卡圈法兰。

补偿法兰是由U形密封套管〔2〕、内表面的一部分为锥柱面的法兰体〔4〕、楔形密封填料环〔3〕、压紧环〔6〕组成。将U形的、与复合管〔1〕管径相匹配的密封套管〔2〕套在复合管〔1〕端头上，在复合管〔1〕端头与密封套管〔2〕底部之间留出一定间隙，当热胀冷缩时，复合管〔1〕就可沿密封套管〔2〕的槽形内壁作相对滑移，达到解决复合管热胀冷缩差值补偿问题的目的。楔形密封填料环〔3〕嵌放在法兰体〔4〕内的锥柱面上，依次放上压紧环〔6〕，预拧上螺帽〔5〕，然后将套有U形密封套管〔2〕的复合管〔1〕插入至适当位置，拧紧螺帽〔5〕，这时压紧环〔6〕所受到的力就可均匀地传递给楔形密封填料环〔3〕，使整个部件固定，完成补偿法兰与复合管〔1〕之间的连接和解决二者之间的防泄漏问题。法兰体〔4〕为能防腐并避开翻边形式，采用了在法兰体〔4〕壳体内壁灌注一层不同的高分子材料和法兰体〔4〕出口处倒大园角。

卡圈法兰是由π形密封套管〔2〕、开口压紧环〔3〕和内壁上部带台阶的法兰体〔4〕组成。首先将复合管〔1〕外壁开有园弧形浅槽的一端插入法兰体〔4〕内，然后将开口压紧环〔3〕安放在复合管〔1〕的带园弧形浅槽内，再将π形密封套管〔2〕套在复合管〔1〕端头上。与补偿法兰一样，复合管〔1〕热胀冷缩差值的补偿也是通过密封套管来实现的，其中开口压紧环〔3〕是起使复合管随法兰体〔4〕同管路的其它部份保持位置相对固定、控制复合管插入密封套管至最佳位置和起一定的缓冲作用。

本实用新型结构的材料，密封套管可由一些耐腐蚀的非金属材料制作，例如橡胶、塑料，但从实用和降低成本的角度来讲最好采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、硬橡胶和聚四氟乙烯。补偿法兰壳体内灌注的高分子材料与密封套管所用的材料相同。

本实用新型具有结构简单、安装拆卸方便、使用周期长、成本低，尤其是此种结构的管道配件成功地解决了复合管使用中热胀冷缩差值的补偿问题，可广泛应用于化工、石油、盐业、漂洗的腐蚀性介质的输送以及食品饮水的纯化领域的管道连接。

实施例1：

此例为补偿法兰，其结构如图1所示。复合管〔1〕端头插入U形密封套管〔2〕至一定位置，送入已依次安放上楔形密封填料环〔3〕、压紧环〔6〕、预拧上螺帽〔5〕的法兰体〔4〕内、施紧螺帽〔5〕。

实施例2：

此例为卡圈法兰，其结构如图3所示。复合管〔1〕端头部分送入法兰体〔4〕，开口压紧环〔3〕套上至复合管〔1〕端头部分开有的浅槽内，然后将π形密封套管〔2〕套嵌在复合管〔1〕端头和法兰体〔4〕的开口台阶处。