[其他]混凝土料斗无效
申请号: | 87205111 | 申请日: | 1987-07-17 |
公开(公告)号: | CN87205111U | 公开(公告)日: | 1988-08-31 |
发明(设计)人: | 戴利庸 | 申请(专利权)人: | 戴利庸 |
主分类号: | E04G21/04 | 分类号: | E04G21/04 |
代理公司: | 乐山市专利事务所 | 代理人: | 叶建民 |
地址: | 四川省乐山市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 料斗 | ||
本实用新型涉及一种在建筑工程中用起重机浇注混凝土、运送拌合料时所使用的混凝土料斗。
在建筑工地使用的料斗,主要有立式和卧式两种,这两种料斗由储料斗、开门机构、支架以及出料口所组成,其出料口一般用弧形钢板作门,常见的问题是:卸料不流畅,有的要求人力敲打或振动料斗才能出料,有的需用电振动器使料斗振动才能出料。出料口一旦打开,在料末卸完前又很难关闭出料口,控制不住出料的数量和速度,因此在许多施工现场都不能用料斗直接授料入柱、樑等的模内,只能将料卸在平台或钢板上,再用人工铲料入模、施工效率低,又由于卸料速度不能控制,落料速度太快,大粒径骨料向四周扩散,改变了混凝土料的匀质性,影响混凝土的质量。又因出料口钢板门存在间隙,混凝土浆液从间隙中外溢,污染施工场地,浆液中多为混凝土粘结料水泥,它的流失也会影响混凝土的质量,这些缺陷不仅浪费大量的人工,还使价值昂贵的起重机能力不能充分发挥。
本实用新型的任务就是设计和制造一种能克服已有技术的缺点,可任意控制出料数量和速度的混凝土料斗。
本实用新型所提出的混凝土料斗,由储料斗、出料口、开门机构、支架、吊环等部分所组成,其特征是在出料口两侧的迴转轴心上,活动地安装有两个扇形板,扇形板的等圆弧上安装有活动滚筒,活动滚筒支持橡胶带组成密封门,出料口沿扇形板运动方向的两侧,是和滚筒移动轨迹相吻合的圆弧,与扇形板运动方向相垂直的两侧,是和滚筒轴线相平行的直线,滚筒外径表面移动的圆弧半径与出料口圆弧半径之差小于橡胶带的厚度。出料口上设有一止动销,固定密封门旋转的下止点位置。出料口筒体为上小口大,断面呈方形的方筒。
料斗的开门机构由卷筒、操作手轮及支承所组成,通过钢丝绳牵引密封门,支承固定在料斗平卧状态时的上方,在料斗直立和平卧状态下卷筒和手轮都不会与地面相碰。
料斗的支架有一个突出的顶部和一个转角支点,分别固定在出料口的两侧面。
储料斗的接料口为一斜口,料斗直立卸料状态下储料斗筒壁与地平面夹角大于或等于70度。筒体各转角处均采用圆弧过渡。料斗由薄钢板制成,体积大小可根据施工单位的需要任意选取。
本实用新型为我国的建筑施工单位提供了一种能实现任意控制出料数量和出料速度的混凝土料斗,它解决了建筑施工中所用料斗长期存在的问题,除装运混凝土拌合料外还可运送沙浆以及其它液态或固态散装粿粒料。
图1、是本实用新型实施例之一的主视图;
图2、是本实用新型实施例之一的侧视图。
图1中,各标号分别为:(1)为吊环,(2)为储料斗,(3)为操作手轮,(4)为出料口,(5)为钢丝绳,(6)为橡胶带在出料口沿的固定处,(7)为扇形板,(8)为橡胶带,(9)为支架突出顶部,(10)为支架转角支点,(11)为活动滚筒,(12)为止动销,(13)为支架,(14)为迴转轴心,(15)为料斗平卧时的触地支承,(22)为假设地平面。
图2中,(16)为支承,(17)为卷筒,(18)为支承,(19)为小吊钩,(20)为起重绳,(21)为起重机吊钩。
下面依照附图对本实用新型的实施例作进一步的说明:
如图所示,储料斗(2)的接料口带有一定的倾斜度,垂直于箭头A,便于接受混凝土搅拌机的供料,料斗直立卸料状态时储料斗筒壁与地平面的夹角约大于或等于70度,筒体内壁各转角处均采用圆弧过渡,在料斗卸料时混凝土不易在筒体内滞留,落料流畅。无论料斗处于平卧或直立状态,其料斗的装料有效容积相等。
储料斗的上方是吊环(1),吊环(1)装置的位置使料斗的底部装有支架(13)的一侧略重于装有卷筒(17)及操作手轮(3)的一侧,保证料斗平卧时,能自动地向底面方向倾斜。
出料口(4)为一呈方形断面的筒体,筒体略带锥度,上小口大,使出料口在卸料时起到引流的作用。密封门是在出料口(4)两侧的迴转轴心(14)上,活动地安装两个扇形板(7),扇形板的等圆弧上安装有活动滚筒(11),活动滚筒支持密封橡胶带(8)形成对出料口的密封。橡胶带(8)一端用螺钉和压条在出料口沿(6)处固定。出料口(4)沿扇形板(7)运动方向B的两侧,是和滚筒(11)移动轨迹相吻合的圆弧,与扇形板运动方向相垂直的两侧,是和滚筒(11)轴线相平行的直线,滚筒外径表面移动的圆弧半径与出料口圆弧半径之差略小于橡胶带的厚度,当滚筒支持橡胶带时,压缩橡胶带使之与出料口密闭。
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