[其他]煤炉高效吸硫剂无效
申请号: | 87205243 | 申请日: | 1987-11-19 |
公开(公告)号: | CN87205243U | 公开(公告)日: | 1988-11-16 |
发明(设计)人: | 张祥麟;兰尚贞;张学;张南;张宏 | 申请(专利权)人: | 张祥麟;兰尚贞;张学;张南;张宏 |
主分类号: | B01D53/34 | 分类号: | B01D53/34 |
代理公司: | 乐山市专利事务所 | 代理人: | 张富生,叶建民 |
地址: | 四川省丹*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤炉 高效 吸硫剂 | ||
本实用新型是用于将家庭用煤炉或工业用煤炉烧煤时产生的SO2气体有效吸收的一种高效能吸硫剂。
煤炭燃烧时排放的二氧化硫气体对厨房和居室的空气污染十分严重,影响人们身体健康,二氧化硫(尤其工业生产用煤未经脱硫处理时烟气中含有大量的二氧化硫)排入大气和水结合形成酸雨,危害作物生长,腐蚀城市建筑和工业交通设施。已有技术中对燃煤脱硫大致可分为燃前脱硫、燃时脱硫、燃后脱硫(即烟道气脱硫)等三个范畴。
燃烧后(烟道气)脱硫方法中以湿式烟道气脱硫效果较好(90%),国内外对烟道气脱硫研究得较多,我国的烟道气脱硫技术也都集中在冶金、化工与电力等工业部门,在家庭民用煤炉上应用烟道气脱硫的方法,至今还无先例。
家用煤炉系低空排放烟道气,因而排放的二氧化硫对厨房、住宅的污染更为严重,据测定SO2量为4.19-6.73mg/m3,超过国家允许标准(0.15mg/m3)数十倍,卧室空气也同时受到污染。
现代工业上在烟道气的湿法脱硫中所用的石灰--石灰石法,以洗涤烟道气中的SO2,其吸收率在90%左右,因此应用的较多,美国有80%的电厂采用此法,我国也有少数工厂试用,它是将石灰--石灰石制成10%的料浆溶液,使烟气通过此溶液,以洗涤SO2,但操作工序多,并需要较大的设备,如:(a)洗涤用的湍流塔,喷淋塔等;(b)保证料浆溶液能循环使用的循环系统;(c)保证烟气能在料浆中流通运行的冷却、加压、加热等系统以及氧化塔、沉淀槽、贮塔等。这种烟道气除硫法民用煤炉是无法运用的。即使工业上运用,庞大复杂的设备投资也是一个问题。
本实用新型的目的在于提供一种高效能的吸硫剂用于煤炭燃烧后的烟道气脱硫(以湿式反应方式)来消除现国内多数型煤未做脱硫处理燃烧时所产生的大量SO2对厨房环境空气的严重污染,也可用于经过脱硫处理的型煤(燃烧时尚有30--50%SO2气体经烟道排出)。同时可以不需要特殊设备而用于工业燃烧炉经除尘后的烟道气脱硫。
本实用新型具有如下结构特征:
吸硫剂以石灰为主体原料,以粘土等赋形剂为骨架掺有石膏、发泡剂和粘合剂制成的多孔性网状结构固体物,通透性好,有较大的吸附表面积,可做成球形、圆柱形、棱形体等不同的几何形状及系列化尺寸。吸硫剂组成成份的重量比为:(1)石灰100;(2)粘土20-40;(3)石膏10-30;(4)发泡剂10-30;(5)粘合剂40-60;(6)水适量。
SO2在吸硫剂中的化学反应为:
上述反应能使通过吸硫剂的烟道气中的SO2完全吸收,最终产品为CaSO3和H2O。吸硫剂虽是固体但吸收SO2所需要H2O(湿式反应要求)由于吸硫剂的成份特征能始终得到维持。H2O的来源:
(a)型煤在成型时掺入的水份,燃烧时先蒸发,通过吸硫剂而吸附于吸硫剂体内,同时吸硫剂制造时所掺入的水份,此二者保证了SO2在开始反应时对H2O的需要。
(b)反应过程中,不论反应式(2)、(3),其反应产物均为CaSO3和H2O,因为始终有H2O的存在因而就都能将SO2吸收为(1)式的反应,这样不断地循环反应,就能将SO2完全吸收,所以吸硫率高。
本实用新型与现有技术相比能达到的效果:
(1)湿式循环反应,吸硫率高达95%以上。
(2)成份与结构先进,用于烟道气吸硫,不需要特殊的附加装置。
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