[其他]自悬式无底阀离心泵

说明书

本实用新型属于离心泵，特别是无底阀离心泵。

离心泵通常由壳体（1）、叶轮（2）、入液管（3）、出液管（4）、闸阀（5）、止逆阀（6）、底阀（7）组成，如附图1所示。底阀的作用是机组启动前，便于给泵内注满液体，停机时阻止液体回坐，以后启动时不用再灌注液体。底阀若工作正常，一次灌注液体后，就可以长期工作下去。但是，由于底阀是淹没在液体源中，容易出故障，检修十分困难；另一方面，由于底阀在正常工作中的阻滞作用，要白白地损耗一些劳力，使离心泵的配套动力增大，所以人们很早就想甩掉这个包袱。

国内外有不少人在开展这方面的研究，而且取得一些进展。例如国内近年来先后研制出配装“排气引射装置”、“水箱式真空引水装置”及采用“滑块式自吸法”、“螺钉自吸法”、“水箱式气水分离法”等去掉底阀的各种泵以及“4BX－35自吸离心泵”。它们有一个共同的特点，都是依靠抽取泵内的空气，使其达到一定的真空度，实现无底阀工作。但是，一旦停机，液体将发生回坐，下次启动时，又要重新操作。而且这几种方法有的需要配装一个抽吸真空的附件，有的设计制造较复杂，大多数局限于部分泵或特定的配套动力（如柴油机），使得泵的成本较高，适用性受到限制。

本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种成本低、使用方便、不需抽吸真空、且停机后使液体不发生回坐的自悬式无底阀离心泵。

众所周知，由于大气压力的作用和力的平衡特性，液体在一定条件下会自悬于高出液面真空中。只要离心泵密封性好，则闸阀以下导管中的液体会自悬于导管中，即使没有底阀，液体也不会回坐。本实用新型就是利用这一原理设计成的。

本实用新型的解决方案有三种。

第一种方案是：在由壳体、叶轮、入液管、出液管、闸阀组成的离心泵的入液管上安装一导管，导管上端连接一换气罐，换气罐顶部开了一个灌液口并配装一个密封盖，导管上安有一个换气阀。使用时，关闭换气阀给换气罐灌满液体，盖上密封盖密封；再关闭闸阀，开启换气阀，液体便进入入液管与空气发生对流置换；换气完毕时，关闭换气阀，打开换气罐的密封盖重新灌满液体，再重复进行置换。这样反复几次，直到入液管和泵体中全部灌满液体。此时，关闭换气阀，启动机组，待运转正常后再打开闸阀即投入正常工作。当工作完毕前，先关闭闸阀再停机，液体不会发生回坐。由于要保证入液管和泵体内灌满液体，所以要求换气罐安装高度高于离心泵壳体的高度。

第二种方案是：在由壳体、叶轮、入液管、出液管、第一闸阀组成的离心泵的出液管上，在距出液管上的第一闸阀的前端一定距离处安装了第二闸阀。使用时，开启第二闸阀时，关闭第一闸阀，并在两闸阀之间的导管内灌满液体；然后关闭第二闸阀，开启第一闸阀，使液体流入入液管与空气发生对流置换；置换完毕后，关闭第一闸阀，开启第二闸阀，重新在两闸阀之间的导管内灌满液体。这样反复几次对流置换，直到入液管和泵体内全部灌满液体，然后启动机组运转正常后再打开两个闸阀投入正常工作。当工作完毕前先关闭任一闸阀后再停机，液体不会发生回坐。

第三种方案是：在由壳体、叶轮、入液管、出液管、闸阀、止逆阀组成的离心泵的止逆阀两侧的出液管上安装一个旁通管，在旁通管上安装一输液阀。使用时，开启输液阀，关闭闸阀，在闸阀与止逆阀之间的导管内灌满液体；然后关闭输液阀，开启闸阀，使液体流入入液管中与空气发生对流置换；置换完毕后，关闭闸阀，开启输液阀重新灌满液体；这样反复进行对流置换，直到入液管和泵体中全部灌满液体时止。然后启动机组正常运行后再开启闸阀，即可投入正常工作。停机时，止逆阀自然关闭，液体不会发生回坐。当然，也可同时关闭闸阀。

按以上三种方案设计成的离心泵，主要优点是去掉了笨重的底阀，减少了底阀对液体的阻滞作用，使得离心泵的配套动力降低。同时，这种无底阀离心泵又保留了有底阀离心泵的优点，即一次灌好液体后，下次启动就不用再灌液体了。特别是按第一种方案设计的离心泵结构简单，制造成本低，使用和维修十分方便。按第二、三种方案设计的离心泵特别适用于改造现有的有底阀离心泵。

附图1是一般有底阀离心泵的结构示意图。

附图2是本实用新型第一种解决方案的结构示意图。

其中：（1）为壳体、（2）为叶轮、（3）为入液管、（4）为出液管、（5）为闸阀、（8）为导管、（9）为换气罐、（10）为换气阀、（11）为密封盖。

附图3是本实用新型第二种解决方案的结构示意图。

其中：（1）为壳体，（2）为叶轮、（3）为入液管，（4）为出液管，（5）为第一闸阀，（12）为第二闸阀。

附图4是本实用新型第三种解决方案的结构示意图。