[其他]手扶式拖拉机液压翻斗装置

说明书

本发明涉及一种车用液压翻斗装置，特别是一种应用于带拖斗的手扶式拖拉机上的液压翻斗装置。

原有的液压翻斗装置仅应用于运输车、农用汽车、“小四轮”拖拉机上。手扶式拖拉机以其体小，载重能力大，易操纵驾驶、价廉等特点，越来越多地被乡村、城镇、城郊、建筑、施工等单位和个体户用于短途运输。但是，手扶式拖拉机上无液压翻斗装置，不能自动翻斗卸料，依靠人工体力卸料工效低，费力费时。

本发明的目的在于将液压翻斗装置应用于手扶式拖拉机上，提高手扶式拖拉机的使用性能，自动翻斗卸料，解除人工体力卸料，节省人力和时间，提高卸料工效。

本发明是这样实现的：本发明由翻斗底盘和液压系统构成。液压系统由油泵、溢流阀、操作阀、油箱、油缸、输液管等组成。翻斗底盘与后轮减震板簧连接，并与拖斗的后部铰连，拖斗承放在翻斗底盘上。油泵选用单向定量油泵，通过联接盘安装在手扶式拖拉机的离合器轴端，由离合器轴直接带动运转。油缸安装在翻斗底盘的中后部位，其活塞杆的端头与拖斗的中前部位铰连。溢流阀用直接控制溢流阀、操作阀用三位三通手动转阀。溢流阀和操作阀安装在油箱上，油箱固定在手扶式拖拉机的操纵扶手下方空位处。由操作阀变换输液管里的油的流向控制油缸的活塞的动作，输液管选用耐油压力软管。液压系统的工作原理见图1。当操作阀置于图示位置时，油缸油路关闭，油泵与回油油路接通，油泵空转。当操作阀反时针转位时，回油油路断开，油泵与油缸接通，压力油的压力推动油缸的活塞向外伸出运动，使拖斗翻转。当操作阀顺时针转位时，油泵和油缸油路都与回油油路接通，油泵空转，油缸的活塞靠拖斗的自重复位。

本发明相比原有的手扶式拖拉机只增加了翻斗底盘和液压系统，结构设计合理，操作简便，提高了手扶式拖拉机的使用性能，解除人工卸车体力劳动，节省人力和时间，提高卸料工效近30倍。适宜乡村、城镇、城郊、建筑、施工等单位和个体户应用手扶式拖拉机进行短途运输使用。

本发明以下将结合实施例进一步描述。

图1为液压系统的工作原理图。由过滤器1、油泵2、溢流阀3、操作阀4、油缸5等构成。

图2为结构图。由油泵1、安装座2、进油管3、出油管4、回油管5、油箱加油口6、操作手柄7、管接头8、油管9、油箱10、溢流阀11、操作阀12、油管螺钉13、输液管14、油缸15、限位块16、连接销17、连杆18、双支摇杆19、翻斗固定耳20、组合方管21、翻转支耳22、连接销23、翻斗底盘24等构成。油泵1选用CBN－E3型齿轮泵。操作阀12选用三位三通手动转阀。输液管14选用耐油压力橡胶管。油缸15用φ68mm，活塞行程400mm，额定推力≥1800kg的单向油缸。翻斗底盘24用槽钢焊成，与后轮弹簧钢板连接。拖斗通过翻斗固定耳20、翻转支耳22与翻斗底盘24铰连后，支承于翻斗底盘24上。油箱10通过进油管3供油给油泵1。油泵1出来的压力油经出油管4、溢流阀11、操作阀12、油管螺钉13、油管9、管接头8、输液管14供压力油给油缸15，推动油缸15的活塞向外伸出运动，使拖斗翻转。其翻转角度为0°～55°。当操作阀12顺时针转到复位位置时，油泵1和油缸15的油路都与回油管5接通，油回到油箱10里，油泵1空转，油缸15的活塞靠拖斗自重复位。