[其他]电扇性能综合测量装置

说明书

本实用新型涉及一种测量电扇（包括台扇、落地扇、换气扇）的风量及扭矩——转速特性的综合测量装置。

现有对于电扇的风量及扭矩——转速特性的测量都是利用各自的测量装置分别进行的。台扇的风量测量按国标GB158－82的规定一般应在壁面光滑、气密性较好的风量室中利用两个风速表进行。测量时先分别测出各测量点（一般取15－16个测量点）的风速平均值，然后再算出各测量点的风速平均值与风速表所在位置的环面积的乘积之和即为该台扇的体积风量（立方米／分）。这种测量方法的缺点有三个。第一个缺点是测量时间长，测一次风量一般需要一个小时，即便采用步进电机来移动测量点，用光电头测风速，用计算机作自动计算的改进方案，测一次风量也需要20分钟左右。第二个缺点是测量的重复误差大，同一台风扇在不同的时间、地点、气候条件下测得的风量往往不同，风量的重复性误差为（2－10）立方米／分。第三个缺点是通用性差，不能用来测量换气扇等的风量。

换气扇的风量测量按轻工部标准SG395－85规定一般应在风洞中进行。测量时先测出风洞的静压、环境温度、压力和洞前流量孔板的静压差，再通过公式算出所测换气扇的风量，这种测量方法的缺点是投资费用高（约20万元）、占地面积大（60m²以上）、使用不方便，并且由于计算公式中的流量系数不易确定（它受流量孔板的加工精度影响很大）而影响了测量精度，这种测量方法的风量测量误差一般为（1～2）％。

现有对各种电扇的扇叶扭矩——转速特性的测量方法一般是先测出电机在不同电压下拖动扇叶的转速，再去掉扇叶，在相同转速与对应电压下测量负载力矩，从而测得扇叶的扭矩——转速特性（见82年4月“家电科技”中“电扇扇叶设计”一文）。这种测量方法的缺点是：操作不方便、效率低、精度差，并且不能模拟扇叶的真实运转条件。

本实用新型的目的在于提供一种通用性好、测量精度高、测量速度快、使用方便并且投资省的电扇性能综合测量装置。

下面结合附图来详细说明本实用新型的结构及其工作原理。

图1为本实用新型电扇性能综合测量装置的基本结构简图。

图2为风量测量仪的正视图。

图3为风量测量仪的侧视图。

图4为扭矩测量仪的结构简图。

图5为电控制台的工作原理框图。

本实用新型装置的基本结构如图1所示，它包括风量测量仪1，扭矩测量仪2，测速光电头3及带单板机的电控制台4等主要组成部分。

本风量测量仪测量电扇风量不是采用前已述及的使用常规风速表先测量风速、再计算出风量的方法，而是采用先测量出空气对电扇的推力、再计算出风量的方法从而取得了快速、高精度的测量效果。图2及图3就是本装置的风量测量仪的结构简图，它由上平台11及下平台5两部分组成，在上平台11的上表面固定着被测电扇（图中未示出），同时在上平台的中心位置开有一个小孔G，它刚好套在推力传感器7顶部的小轴上，推力传感器7定位并固定在下平台5的中心位置，它的引出线接在四芯插座8上。下平台5支撑在三个可调整风量仪水平的可调支座6上。为了保护传感器，在上、下平台上装有一个安全销12，仪器不工作时必须插上，以防止传感器因过载而产生永久变形。但在仪器工作时则必须拔出。在上平台的底面及下平台的上表面都对应的固定着由四块导轨9所组成的两条对称布置的平行轨道，上下轨道之间放有四颗钢球10（即每块导轨上放一颗钢球）。因此，上平台11可以带着被测电扇沿导轨作自由移动，钢球10的摩擦阻力很小，其值可通过标定予以修正。由于下平台上表面的四块导轨9均为V形导轨，而上平台底面的四块导轨9中，位于右侧的两块为V形导轨，位于左侧的两块导轨为平导轨，从而可以降低对于两条平行轨道的平行度要求。当被测电扇通电旋转时，空气对扇叶产生的推力就迫使传感器7发生变形而输出电讯号，电讯号通过连在插座8上的电缆线B（见图1）输入电控制台中。