[其他]修复印刷线路用涂镀机

说明书

本实用新型是用于修复印刷线路的一种涂镀装置。

印刷线路现已被广泛地应用到电子技术领域中，目前成批生产的印刷电路的厂家，在生产过程中一般往往有百分之二～五，复杂电路有时可达百分之十几的废品率。其废品多是在线路中出现断线、破残或缺损；也有在钻孔过程中孔径周围线路被破坏。另外，在检修电子仪器过程中的旧印刷线路，由于磨损需加厚和损坏的线路需进行修复。以前，人们采用的修复的方法是用焊接或粘接，这样不仅在线路整体上不美观，更为严重的是容易出现虚焊、粘接不牢或阻值变化等缺点。由于工厂对报废的印刷电路不能重复生产，点焊修复的印刷线路又不能出厂，所以在经济上和原材料上都造成了很大的浪费。

本实用新型的目的是通过用涂镀机修复废、旧印刷线路，使其性能和外观达到原设计要求。

本实用新型是这样实现的，将一台小型电机安置在机架座板上，电机传动轴连动一个减速器，经减速器带动偏心轮来操纵传动杆作往复运动，其往复行程为10～50毫米内任意可调。在传动杆的两端点装有卡头，在卡头上夹有涂笔，其涂笔头粘有涂镀液，在要修复的印刷线路缺损部位作往复涂镀，直达到一定要求的厚度后自动报警，停止工作。被修复的印刷电路由卡板固定在台座上，本涂度机可同时涂镀两块印刷电路板，每次涂镀完成时间大约需30～90秒钟。

以下结合附图详细叙述本实用新型的技术特征：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是机械传动部件示意图。

图3是涂笔头结构及其工作状态图。

图4涂镀机的电路图。

如图1所示，在台座（12）的上部装有固定座架（8），在座架的上端安置有两个可调距式支杆座（10），支杆座可将支杆（9）的一端调整固定，支杆的另一端支撑机架座板（2），在机架板上安有如图2所示的电机（19），电机的转动轴通过减速器（20）连动偏心轮（21），在偏心轮上开有一个滑槽，用于调节涂镀行程的距离，在槽内设有紧固螺杆将偏心轮与传动连杆（23）的一端相接，传动连杆的另一端与传动杆（4）相联，起拨动作用。传动杆被限定在机架座横梁（3）的孔洞内，并可在其内作往复滑动。卡头（5）通过固定套（11）被安装在传动杆的两个端部。在卡头上夹有铜质涂笔（6），其涂头（7）如图3所示其构造为底部开口园形壳体，在其中部装有导电性能的中针（25），其中针与控制仪（17）中的线路相连，即图4中的T_a、T_b两点，在中针的周围镶有泡沫棉（26）。（1）为电动机罩。

在台座（12）的上下两个端部装有两对可调式金属卡板（13），其卡板由弹簧（14）的作用，压紧在台座上，卡板与控制仪中的线路相连即图4中的T_C点。印刷线路可在一对卡板下被压紧，并可任意调节角度。在台座的底部四角由橡皮脚（15）稳定。在台座的上边缘安有接线端子通过导线（18）与控制仪（17）相连接，控制仪（如图4所示）由供电电路，工作开关控制电路，涂镀控制厚度报警电路组成。

其中供电电路由电源变压器，转换开关（ZK）、熔断器（RD₁、RD₂）、显示灯（XLD）、整流管组成。用于供给涂镀机各控制电路所需的交、直流电源，以及直流电机电源。

工作开关控制电路由按钮（AN_a、AN_b）、交流接触器（CJ_a、CJ_b）、显示灯（XLD_a、XLD_b）和过流继电器（LJ_a、LJ_b）的触点组成。

涂镀控厚报警电路由过流继电器（LJ_a、LJ_b）与交流接触器的触点（CJ_a1、CJ_b1）、以及两个正极端点T_a、T_b（即中针25）同电路的负极端点T_C（即卡板13）组成控厚部分电路。由红灯（XHD_a、XHD_b）、报警开关K和触点（CJ_a2、CJ_b2、CJ_a3、CJ_b3）组成报警部分电路。另在本电路部分设有电压表（V）与电流表（A）以显示工作状态。