[其他]感应测电器

说明书

本实用新型属于感应测电技术领域。

目前使用的测电装置，如试电笔等均为接触性测电装置，需要将试电笔与待测导线的裸露端接触，以此来测试导线是否正常。但在有些场合，如高压线，及难于接触到导线裸露端的场合，使用试电笔等接触式测电装置很不方便，甚至难于测试。

本实用新型的目的，是为了提供一种便携式，非接触性测电报警装置，用于测试导线的带电状况，导线的折断位置，及高压环境中安全距离的报警提示，并以声响和光信号做为报警指示。

本实用新型是由感应极片（53）、外壳（51）、压缩弹簧（52、54）、旋转套筒（50、63）、控制电路板（56）、电池（61）、压电陶瓷发声体（62）垫块（65）、开关（66）组成。外壳（51）分为上下两部分，由螺钉（57）和螺母（59）固定，外壳（51）的两端呈圆形，外面带有螺纹，分别与旋转套筒（50、63）相接，外壳（51）的中部呈方形，在其内部放置电路板（56）和垫块（65），开关（66）分别与电路板（56）和电池（61）相接，在电池（61）的底部放置压电陶瓷发声体（62）。

本感应测电器的控制电路板（56）主要由感应极（1），放大电路（2），比较电路（3），检波放大电路（4），报警电路（5）组成。其连接特征是：感应极（1）的感应面a接到放大电路（2）中运放A1的同相输入端，感应极（1）的自举面b接到放大电路中电阻R2与电容C1的接点处。放大电路（2）中运放A2的输出分别接到比较电路中运放A3的反相输入端和检波放大电路中电容C4的正极。比较电路中运放A3的输出经二极管CR1接到报警电路（5）中二输入与非门T₁的一个输入端上。检波放大电路（4）中，运放A4的输出接到报警电路（5）中场效应管BG1的栅极。100为待测导线。

实现本技术方案的方法比较简单，因为其中的放大电路（2）、比较电路（3）、检波放大电路（4），及声响报警电路（5）都是已知技术，将其按照本实用新型的连接特征进行连接后，既可达到本方案的目的。

在本技术方案中，感应极（1），是一小块双面电路板。放大电路（2）由运放A1、A2，电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6，可变电阻R7，电容C1组成。比较电路（3）由运放A3，电阻R8、R9、，电容C2二极管CR1组成。检波放大电路（4）由运放A4，电阻R10、R11、R12、电容C4、C5二极管CR2、CR3组成。报警电路（5）由二输入与非门T1、T2、T3、T4，电阻R13、R15、R16、R17、R18、R19、R20电容C6、C7、C8场效应管BG1、PNP三极管BG3、NPN三极管BG2，发光二极管CR4，压电陶瓷发声体（62）组成。电阻R14电容C3、稳压管VR1组成稳压电路给运放A1、A2、A3、A4单独供电，减小报警电路（5）对放大电路（2）中的直流偏置设计的影响。

运放A1、A2、A3、A4可采用四运放集成电路LM324。

二输入与非门T1、T2、T3、T4可采用四～二输入与非门CD4011或国产CO36。

以下结合结构图，电路图对本实用新型进行详细说明。

图1为感应测电器的结构示意图

图2为感应测电器的电路框图

图3为感应测电器的电路图

图4为利用本感应测电器的原理实现感应相位测定的原理框图

如图1、图2所示，本实用新型的外壳（51）在靠近感应极（53）的一端呈圆形，外面带有螺纹，在外壳（51）的中部呈矩形，放置电路板（56），在外壳（51）的底部呈圆形，外面带有螺纹。外壳（51）分成上下两部分，由注塑成形，利用电镀工艺，在外壳（51）的外表面镀上一层金属。顶端套筒（50）带有内螺纹，可沿轴向在外壳（51）的顶部移动。顶端套筒（50）由注塑形成，防止因顶端接触带电导体而使感应测电器的外壳（51）带电，危害使用人员的安全。顶端套筒（50）沿感应测电器的轴向放置弹簧（52），弹簧（52）紧压在感应极片（53）上，通过旋转顶端外套（50），使弹簧（52）向内压缩感应极片（53）及弹簧（54），实现调节感应灵敏度，达到定向测试的目的。