[其他]一紧三固机夹立铣刀

说明书

本实用新型涉及一种机械制造金属切削机夹立铣刀结构。

当前机夹立铣刀的夹紧机构主要有图1、图2和图3所示三种。（注：资料引自《工具技术》八0年一期“CPM立铣刀的特点及使用方法”一文），图1是直接用螺栓的边缘压紧的结构，图2是通过压板压紧的结构，图3是楔紧式结构。当倒顺螺栓顺时针转动时，楔块向刀体内移动夹紧刀片，逆时针转动时，楔块向外移动松开刀片。这种夹紧机构缺点是：第一，一个刀片配一个螺栓，几个刀片配几个螺栓，占据空间较大，受刀体强度的限制立铣刀直径不能太小，目前市场上具有三个刀片的立铣刀，最小直径在φ30以上，再小就无法合理实现了；第二，结构重叠繁琐，装夹三个刀片必须搬动三次螺栓，装夹速度慢，使用不方便。

本实用新型的目的，是提供一种夹紧机构新方案，让这种新的机构占据较小的刀体外部空间，减轻刀体强度被削弱的程度，实现机夹立铣刀在保持合理切削功率的条件下，向较小直径系列发展，实现装夹刀片的快速化、方便化。

图4是本实用新型“一紧三固”机夹立铣刀的结构图。立铣刀是由刀片1、楔块2、锥头顶销3，偏心轴4和刀体5组成。其夹紧原理是：当锥头顶销从刀体中心沿轴线向左移动时，顶销锥面推动三个楔块沿刀体径向分布的刀槽外移，楔块沿刀槽外移的同时，也沿刀槽外端斜面D同步移动夹紧刀片。推动顶销的可以是偏心轴（图4），也可以是顶丝（图5），由于偏心轴转过了一个可以使自己自锁的角度，因而刀片被牢固地夹紧着，不会因切削时产生的振动而自行松开。需要拆卸刀片时，再用内六角搬手把偏心轴转回到松开的位置。使锥头顶销失去支撑力，并产生一个可以后退的间隙，如图4B－B状态。此时，因楔块和刀片相对于刀体仍有轻度自锁，所以三个刀片仍然被各自的楔块挤住不动，但，这个自锁力并不很大，如果想更换某个刀片，只要用大拇指压一下那个楔块，其刀片就松动可取出了。

本实用新型一紧三固机夹立铣刀的优点是：1.夹紧机构的小零件均装在刀体内部，刀体外部刀槽处被切削掉的金属明显地少于现有技术，使刀体的强度很少受削弱。因此，用本夹紧机构在φ18的刀体上仍然可以制造出有足够切削能力的三个刀齿的刀具，这对于现有技术来说是办不周到的。2.夹紧机构零件都是实心的，没有槽或孔，因此零件比现有技术坚固耐用和容易制造。3.克服了现有技术一个刀片必须配一个螺栓的重叠结构，代之以“一紧三固”复合夹紧机构，因此装夹刀片快速、方便。4.一紧三固机夹立铣刀，只有三个刀片刃口外露，表面光洁美观。

用本实用新型样品进行切削试验：以每齿走刀量0.06－0.1毫米，切削深度4－10毫米，切削速度75－120公尺／分，对45号钢工件进行较长时间试验结果表明：刀片夹得牢固，无位移，不崩裂，排屑良好，轴向吃刀顺利。

图6是本实用新型“一紧三固”夹紧机构示意图，满足以下条件，实施本方案会有比较理想的效果，偏心轴的偏心率D／E＞14，顶销锥角30°－45°，楔块楔角α24°－33°；楔块与刀片夹紧前的间隙0.04－0.1毫米之间；锥头顶销与其所在孔的配合为松动配合；使用D2型刀片时，其厚度公差应不大于0.025毫米。