[其他]机械挤压式连续压滤机

说明书

本实用新型所属的技术领域是分离装置，特别是属于固态／液态的压滤机械。

过滤机械在化工、冶金、选矿、石油、食品、造纸、制糖、化纤等工业部门以及工业三废处理污泥脱水中具有很重要的作用。为了处理高粘性物料的介质，经常需要使用加压过滤设备，而目前广泛应用的板框式压滤机、加压叶滤机、管式压滤机、微孔管加压过滤器等这类设备均不能连续操作，有的甚至密闭性能很差，在处理有毒物料时，会引起环境的污染，直接影响操作人员的健康。为了解决上述一些问题，六十年代前后出现了加压真空圆盘过滤机、加压真空转鼓过滤机。其中西德BHS－Fest型过滤机就是加压真空转鼓过滤机的一种。图10是BHS－Fest型过滤机的示意图，该机能够连续运转，真空连续抽吸过滤液，但过滤介质脱水分离仅靠压力为2.94×10⁵Pa的压缩空气的气压作用形成滤饼，得到的滤饼含湿率较高，因而卸落滤饼时除了反吹气外，还要靠机械方式取出，并且水洗滤饼占过滤面积的30％左右，影响过滤效率。

本实用新型的目的是研制一种处理过滤浆料适应性强，特别是粘度大、粒子细、易挥发、有毒物质或者放射性物质的浆料，效率高，过滤能力大，滤饼含湿率低的过滤机械。

该机壳体分为上、下两部分，壳体内壁呈倒阿基米德螺旋渐开线，壳体内衬不锈钢片，与转鼓圆周面组成从大到小的间隙，上壳体有一至二个安装水洗滤饼密封装置的长方形孔，在顶端有一根纵向安装的扁圆形的二次喷淋管；下壳体的两边分别有观察孔及出口密封孔，出口密封孔的下方是滤饼出口和下料板装置、滤布喷淋装置以及进口密封孔。观察孔的下方是进料口。壳体的两侧都规则地开有若干个检修安装孔。转鼓的圆周面上顺序排列固定着许多过滤板，过滤板的过滤面上复以棱形不锈钢网片，外面再包复滤布，过滤板之间有分格圈及分格条，过滤板低于分格圈和分格条，形成转鼓上许多个滤饼空室，由于过滤板安装高度可根据垫条的不同厚度在一定范围内调节，滤饼空室的高度也可以相应地改变。转鼓的两侧是密封环，并由压圈压紧，转鼓的一端是大齿轮与原动力输出轴上的小齿轮啮合传动，另一端为中心分配头，能自动切换气液，中心分配头由壳体、封盖组成外壳，壳体底部有出液口，一侧有反吹气口，壳体开口端有一对接触圆平面密封的静磨擦片和动磨擦片，静磨擦片由螺钉固定安装在中心分配头壳体内圆平面上，动磨擦片螺纹联接在中心分配头的中心轴一端由螺钉同轴线固定在转鼓一侧，动磨擦片与静磨擦片二密封圆平面依靠压缩弹簧压紧密封，压缩弹簧由螺母压紧在空套于中心轴的二弹簧座中间，里侧的弹簧座与壳体间有一单向推力球轴承，这样中心轴与动磨擦片一起能跟转鼓同步运转。动磨擦片与静磨擦片分别由不锈钢1Cr18Ni9Ti及聚四氟乙烯制成，静磨擦片密封面有差位导气槽、导液槽、差位反吹气孔，动磨擦片上有反吹气孔与真空抽液孔，气液孔差位均布并对称于静磨擦片，转鼓上的每块滤板两端都有一个出滤液孔和进压缩气孔，液孔和气孔分别由通液管和通气管与中心分配头动磨擦片联接汇总于中心分配头。进口密封、出口密封以及水洗滤饼密封均采用耐油高耐磨的材料制造，可采用聚铵脂橡胶。圆弧形的密封面上有许多条一边有一倒角的压力下自封密封条，倒角方向与转鼓运转顺方向。水洗滤饼密封在圆弧面的中部纵向有一根喷淋管，在喷淋管上有许多压力水呈扇形喷射的孔，在喷淋管的中间联接一根垂直的压力清水进水管，在压滤机上壳体顶部亦有一根喷淋管及与它垂直联接的压力清水进水管，本发明能对高粘性介质浆料经加压进料、真空抽吸、形成滤饼后再受到机械挤压，同时，对滤饼经压力清水一至二次的喷淋洗涤进行连续运转固液脱水分离。

本实用新型的优点是：由于对浆料经加压进料、真空抽吸、形成滤饼后受到机械挤压所排卸的滤饼含湿率低，滤饼能方便地由反吹气自卸，提高了工效。滤饼的厚度可按物料种类的不同而调节，对粒质小、粘度大的难过滤浆料的固液分离适应性强。又可适用滤饼可压缩性的物料过滤，且对有挥发、有毒物质和放射性物质的过滤是在全密闭的条件下脱水分离，不会污染环境。滤饼受到一至二次的加压水洗，使滤饼中的溶液得到进一步回收。同时结构简单紧凑，全过程自动连续操作节省了劳力，减轻劳动强度，滤布连续清洗效果好，损耗低，维修费用小。

本实用新型将根据下列实施例的附图更清楚地说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是不需水洗滤饼装置的结构主视图。

图4是不需水洗滤饼装置的结构侧视图。

图5是壳体示意图。

图6是过滤板主视图。

图7是过滤板侧视图。

图8是中心分配头示意图。

图9是中心分配头动磨擦片示意图。