[其他]具有节流卸载的三用阀

说明书

本发明涉及一种为煤矿井下单体液压支柱配套用的三用阀，属于机械工程领域。

目前，单体液压支柱在国内外应用广泛，三用阀是单体液压支柱在升柱时进液、过载时保护、降柱时卸载的必用元件，通常用的三用阀由三部份组成。即：进液单向阀、安全阀及卸载阀，其结构如图1所示，由单向阀阀座（2）、钢球（3）、注液咀（4）、卸载阀阀垫（5）、卸载阀弹簧（7）、安全阀（9）、左阀筒（1）及右阀筒（10）等主要另部件构成。其工作原理是：升柱时，注液枪枪口套在注液咀（4）上，注液枪射出的高压乳化液冲开钢球（3）后，经过孔（8）进入单体支柱，使支柱上升，支撑顶板。注液枪拔出后，卸载阀阀垫（5）在卸载阀弹簧及高压液体压力共同作用下，紧紧压在左阀筒的平面（6）上，防止高压液体外泄。钢球（3）在高压液体作用下也压紧在单向阀阀座（2）上，具有较高密封能力。当顶板下沉时，单体支柱加载，如超过单体支柱的许可承压范围，安全阀（9）泄液，排出一部分液体，使单体支柱内的压力保持安全阀的调定值，以保证系统的安全。降柱时，通过专用工具迫使安全阀（9）左移，压缩卸载阀弹簧（7），使注液咀（4）连同卸载阀阀垫（5）与左阀筒的平面（6）分开，高压液流从卸载阀阀座（5）与平面（6）的缝隙中射出，单体支柱卸载整个工作周期完成。

现有的三用阀存在如下缺点：卸载时高速液流直接冲刷卸载阀阀垫（5）使它很快磨损而导致失效；从注液咀（4）进入单体支柱的液体未经过过滤，混杂在工作液中的煤尘等污物，随同工作液进入支柱内部，粘附在单向阀阀座（2）及卸载阀阀垫（5）上，使密封失效。同时污物引起支柱活塞杆和活塞环的磨损，使支柱失效。

针对以上不足之处，本发明的目的是：在原有三用阀的基础上，增设零件，提高工作液的洁净度，使得阀的抗污能力增强；改变结构，增设卸载阀的间隙节流，提高寿命，减小液压冲击，从而改善液压系统的工作条件。

本发明提出一种新结构，如图2所示。过滤器（11）放置在注液咀（4）和单向阀阀座（2）之间，按照一定的配合，在注液咀（4）和左阀筒（1）之间形成一段环形节流间隙；三用阀内的安全阀（9）采用多种形式的密封方法，如：平面密封、球形密封、锥面密封以及柱塞密封。三用阀的单向阀形式，可以用球形、锥形、平面和柱塞式。本结构所采用的过滤器（11）其型式也可以是多种的，如滤网式、纸芯式、和烧结式。

下面结合实施例，对本发明进行详细说明：按照一定的配合，在注液咀（4）和左阀筒（1）之间形成一段环形节流间隙，节流间隙的长度为0.5～4毫米。间隙值在0.01～0.4毫米之间。使得支柱内高压液体排出时流量受到节制，这种流量受节制的液流，在流经卸载阀阀垫（5）和左阀筒（1）的平面与平面（6）间的缝隙时，流速小多了，从而减轻了对卸载阀阀垫（5）的冲刷，同时还减轻了液压冲击，保证了系统安全。延长了三用阀的寿命。在注液咀（4）和单向阀阀座（2）之间放置一个滤网式过滤器（11），故工作液中污物不会进入单体支柱内部，三用阀的抗污能力增强了，同时拆装过滤器（11）时也方便，不必拆开阀内部另件。

这种《具有节流卸载的三用阀》与原三用阀相比较，具有寿命长，抗污能力强，减小液压冲击、保证系统安全，耐磨损的优点。经济效益高。