[其他]一种瓶状容器塑料薄膜封口装置

说明书

本实用新型涉及一种用塑料薄膜封口包装瓶状容器的装置，适用于奶瓶、酒瓶等玻璃及其它容器的封口包装。

目前封装鲜奶瓶主要有用皮筋捆扎纸封口、和循环使用的塑料瓶盖。上述方法在鲜奶运输发放过程中易造成污染，难以保证卫生条件，使用塑料盖包装，还需启盖、消毒、清洗、压盖各工序其中启盖、压盖均需人工协助完成，生产效率较低，不利于流水线灌装。据了解，国外的鲜奶瓶是采用金属塑料复合膜包装封口，封口过程为两步成型，且成本较高，不适宜我国应用。

因此，本实用新型的任务是提供一种瓶装鲜奶封口装置，能改善鲜奶包装卫生条件，克服运输发放途中的污染，节省设备、人力，降低包装成本。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：整个装置按设计程序自动完成送瓶、拨瓶、分瓶定位、封口包装、送塑料薄膜、废膜收卷等工序。根据热收缩塑料薄膜遇热收缩特性，将剪成圆形的薄膜置于封口头压头和奶瓶之间，使薄膜形成帽状盖在瓶口，同时吹出热风，薄膜遇热风后即收缩紧包奶瓶口部。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详述。

图1为封口装置工作原理图。其中符号表示：1送瓶链道，2拔瓶爪，3前进轮，4分瓶定位机构，5储膜辊，6封口头移动机构，7封口头，8收膜辊，9废膜辊，10输出链道。

图2为封口头工作原理图。其中标注符号为：1本体，2刀套，3压头，4电加热管，5热收缩塑料薄膜，6下料模板，7待收缩薄膜，8奶瓶。

图3为封口头立剖面图。其中符号表示：1本体，2刀套，3压头，4电加热管，5冷却水管，6冷却水进出口，7测温仪探头。

参照图1，本封口装置的工作程序为：灌装好鲜奶的奶瓶由送瓶链道1送至拔瓶爪2处，拔瓶爪2靠前进轮3传动作周期转动。将奶瓶推至定位块处，分瓶定位机构4工作，奶瓶定位，封口头移动气缸6工作，封口头7下移，将塑料薄膜剪成圆形，密封在瓶口。封口头7复位，分瓶定位板复位，拔爪2转动，同时驱动收膜辊8，薄膜从储膜轴5等距拉出，废膜收卷到废膜辊9上，并将待封口的奶瓶推到定位块处，同时将已封装好的奶瓶顶出置于输出链道10上，封装好的奶瓶由链道送出，完成一次奶瓶封口包装循环。

参照图2，将热收缩塑料薄膜置于下料模板6上，封口头1向下移动，因封口头刀套2刃部制成若干三角形剪刃（如图3K向示），与下模板相互位移时将热收缩塑料薄膜冲剪成圆形。圆形薄膜落在奶瓶口上。随封口头下移，封口头上碗形压头3与奶瓶口将圆形薄膜压成帽状，封口头继续下移，瓶口将封口头内压头顶起，打开进气阀门，气流经过加热管4时被加热到85～90℃。吹到热收缩塑料薄膜边缘，热收缩塑料薄膜同时受到热风及热管辐射立即收缩，牢固的包在瓶口部，完成一次瓶热收缩薄膜封装循环。

本实用新型所使用的塑料薄膜是卫生级PVC热收缩塑料薄膜。

本装置可串入鲜奶灌装生产线使用，塑料薄膜为一次使用，可改善其卫生条件，克服鲜奶送输发放途中的污染，包装成本很低，每只瓶为0.18分。该装置的封口头，使塑料薄膜下料和热收缩同时进行，节省了封口的工作时间，可大大减化用热收缩塑料薄膜封口设备的传动机构，提高设备自动化水平。并可满足不同瓶状容器用热收缩塑料薄膜封口包装的需要。