[其他]水力输送装置

说明书

本实用新型是一种水力输送装置，属于管道输送系统，适用于矿浆输送，化工厂污水输送，特别适用于火电厂燃煤或灰渣的清理输送。

水力输送是当今世界各国公认为是高效低成本的输送方法之一，已日趋被人们重视，并大力发展。火电厂的灰渣输送至今没有什么好的办法，PH泵，油隔离泵，以及闸板阀控制的卧式管道输送，在输送颗粒的大小及输送距离上都受到了限制。

目前已有的水力输送装置，如图1所示：动作原理是，当四个三通回转阀（1F、2F、3F、4F）处于1口接通位置时，由高压清水泵（9）来的高压水，经3F1口沿管道到2F1口再沿管道将灰渣送至灰场（11），同时由灰渣泵（6）来的低压灰渣浆，经1F1口经管道至4F1口而将清水推至清水池（10），在油马达（8）的作用下，通过传动轮（13）而使四个三通回转阀（1F、2F、3F、4F）同时转动，而使各阀2口处于接通位置，在高压水及低压灰渣浆通入过程中，将灰渣浆及清水再次推到灰场（11）和清水池（10）。再在油马达（8）的作用下，各阀转动，上述工作循环依次进行，每转动一个位置都能将灰渣浆送至灰场（11）及将清水推回清水池（10），没有空程。这种系统虽然可以解决直径60毫米及距离10－50公里的灰渣浆输送，但是采用了四个三通回转阀，五条管线，线路长，管线多，维护困难，安装复杂，结构庞大，流程上尚有回程的逆流现象，因而使混合段长，效率低，造价高，配套件易磨损。

本实用新型的目的就是要提供一种使结构简单，使用最少数量的回转阀，所用管线短，流程上无逆流，使混合段短，提高效率和配套件寿命长的水力输送装置。

采用两个二通回转阀，油马达，灰渣浆泵，高压清水泵和管线所组成的水力输送装置，可以达到本实用新型的目的。

图1：是现有的水力输送装置原理图。

图2：是本实用新型水力输送装置原理图。

图3：是二通回转阀剖面图。

图4：是二通回转阀A－A剖面图。

图5：是二通回转阀I剖示图。

图6：是二通回转阀O剖示图。

本实用新型的工作原理是：如图2所示，当灰渣浆通过灰油泵（8）而进入回转阀I时，经3口进入回转阀，从1口出经管线A到回转阀O的1口把原来留在A管内的清水经回转阀O3口压回清水池，同时高压清水泵（7）把清水池（5）内清水经回转阀I的4口到2口通过B管把原来管中的灰渣浆压向回转阀O的2口出3口而至灰场（11）（如图5、图6所示）。

经过约100秒，油马达（9）在油泵（10）的作用下，转动90°，使回转阀I改变成1、4口通，2、3口通，同时回转阀O也改变成1、3口通和2、4口通。这样依次换向，周而复始回转，也同样使每转中都有灰渣浆送至灰场（11），而无空程。

图3，图4所示两个相同的二通回转阀结构。壳体（14）中装有轴承（17），（18），支承着旋转轴（19），旋转轴（19）两端装有高压水封（16），壳体（14）出口处装有调整环（20），调整片（15），压套（21）所组成，旋转轴（19）装有链轮（12），回转阀工作一个阶段后，向下压通过调整片（15），使旋转轴（19）与调整环（20）间隙减小，这种调整方法简单易行。调整环（20）是耐磨材料，并具有切断大块颗粒的能力，可连续使用2－3年。旋转轴（19）与调整环（20）接触处沿园周焊有合金，以增加耐磨度。高压密封是把高压水通过高压水封（16）打进阀体，以封住轴向和4个出进口的泄漏，并能防止口与口之间的串通。

本实用新型的优点是：

1.使用两个二通回转阀，代替现有输送系统的四个三通回转阀。省去两个阀。

2.由于二通回转阀特点是通孔少，管减少，节省了管线。

3.不产生逆流，是顺流，因而使混合段短，提高了输送质量。

4.二通回转阀磨损后调整方便，不需大拆大卸即可调整。

5.同样可以达到连续输送灰渣浆的目的。

本输送系统可将直径大到60毫米灰渣，不需加工粉碎，可一次性送到距工厂10－50公里灰场，浓度可达1：1－1：3，经济效益显著。