[其他]电焊机无载自停节电器

说明书

系电焊机附加节电装置，无载自停方式系属感应电流控制型，即以电焊机次级绕组输出的电流作控制信号，自动控制电焊机电源的接通和断开。

由于电焊机间断性的工作特点而大约有50％以上的时间处于无载运行状态，故此电焊机加装节电器是一项简单而有效的节电措施。

已有的电焊机节电装置，其结构大多是由触发、延时及振荡器等多路组成。本实用新型是通过一路完成多种功能的，而且结构简单，比现有的电焊机节电装置中的一路零件还少。

本电焊机节电器其特征为：感应、延时触发功能是由电流互感器（13）将电焊机（B）次级绕组输出的电流转换成感应电流注入由三极管（10）组成的共发射极电子开关电路（Ⅱ）和高灵敏继电器（8）及其常闭触点（8－1、8－2）和电阻（11），常开触点（8－3）和电阻（12），补偿电容（7）延时电容（9）完成感应、触发、延时功能。整流电路供给开关电路工作电压，由开关电路控制执行机构，达到控制电焊机（B）电源电路的接通与断开，本电路工作性能稳定可靠。

实施例说明：

附图是本实用新型的实施例之电路图，按附图说明本实用新型的一实例：

合上开关KN，接通380V电源之后，指示灯（4）显示。将焊把线或零线任意之一穿过电流互感器（13）圆环后加装的无载自停电路系统即进入工作状态。控制系统通过整流电路变压器（3）降压经整流滤波获得工作电压。

一负载工作状态：

当焊条与工件接触时，电焊机（B）次级绕组产生的电流通过电流互感器（13）转换成感应电流，通过指令继电器（8）的常闭触点（8－1、8－2）和电阻（11）注入三极管（10）的基极，使三极管导通完成触发功能，指令继电器（8）吸合，其常开触点（8－4、8－5）闭合，执行机构交流接触器（2）吸合其常开触点（2－1）闭合，380V电压直接对电焊机（B）初级绕组供电，当指令继电器（8）吸合瞬间其常闭触点（8－1、8－2）张开而常开触点（8－1、8－3）则闭合而由电流互感器输出的感应电流改由（8－1、8－3）经限流电阻（12）注入三极管，触发功能即完成，电焊机便可焊接。

二、焊接间停延时状态

当三极管导通，触发电路工作时，延时电容（9）得到充电，当间停焊接，焊条离开工件时，感应电流随之消失而三极管（10）即截止，继电器（8）要释放，此时延时电容（9）即对指令继电器（8）放电继续维持吸合，保持交流接触器（2）不释放，放电完毕即延时终止，交流接触器（2）释放。

加设延时电路的目的在于短时停焊如换焊条，清渣使接触器（2）不释放，以免因交流接触器动作过于频繁而缩短使用寿命。

延时时间通常以10－30秒为佳，可用大容量电容器调整延时时间。

三、无载自停待焊状态

电焊机无载时无感应电流产生而电流互感器（13）无输出，三极管（10）处于截止状态，指令继电器（8）和交流接触器（2）释放，而380V电压只能通过与交流接触器（2）触点并联的消弧油浸电容（1）降压运行，这时电焊机无载电流约为300毫安，不到原无载电流的十分之一，此时电焊机即处于无载自停节电状态。

经实施验证，焊条与工件接触引弧的瞬间电流互感器产生的感应电流仅在2毫安左右，在继电器（8）吸合后感应电流即通过高阻限流电阻（12）注入三极管基极，感应电流仍可保持在引弧时的状态，即使焊接电流高达1200A触发电路仍能正常工作，三极管不会因过流或过载而损坏。本实用新型电焊机节电器，引弧快，操作简便，工作性能稳定可靠。本装置适用于配合变压器式交直流电焊机使用。为配合不同功率的电焊机使用，可选用不同容量的交流接触器匹配使用。本装置零件少、体积小还可直接装在电焊机内做成节能电焊机。