[其他]焊接烟尘净化机

说明书

本实用新型属于一种用于把弥散粒子从气体或蒸汽中分离出来的过滤器，它是一种焊接烟尘的净化装置。适用于手工焊、自动焊，尤其适用于容器内部、管道内部焊接时产生的烟尘的净化。

焊接烟尘中的有害物包括多种金属氧化物、氟化物和NO_X、SO₂、CO等酸性气体。因此，对长期从事焊接操作人员的健康危害极大。现有的焊烟净化设备常采用过滤法或水洗法对烟尘进行处理。这些方法对小颗粒金属氧化物处理不干净，不能有效地除去各种酸性气体。目前，有用活性炭吸附酸性气体的净化器，诸如英国专利申请1537033号。但活性炭的吸附效率低（一般皆小于90％），吸附容量小，又由于活性炭本身呈黑色，它吸收酸性气体量的多少不能通过本身颜色的变化显示出来，故不能用肉眼直接检验。因此，会造成更换吸收剂不及时。

本实用新型的目的是要提供一种高真空度的，对焊接烟尘中的有害物有高净化效率的，具有一定的自动控制能力、使用方便的小型焊接烟尘处理装置。从而改善工作环境，减少焊接工人的职业病。

图1是焊接烟尘净化机的结构示意图。

图中〔9〕是净化机的箱体，在其内部从前到后依次安装有二级过滤〔10〕、风机〔11〕、电机〔12〕、固体化学吸收剂层〔15〕和三级过滤〔16〕，在箱体上还装有光电控制系统〔14〕。箱体〔9〕的前端和软管〔3〕一端相接，软管的另一端与吸烟嘴〔2〕相接，吸烟嘴的前端装有金属丝吸烟罩〔1〕，此外，箱体上还装有提手〔13〕和轮子〔18〕。

为了提高净化机的真空度，我们改善了风机叶片的曲率和后倾角的角度。风机叶片的曲率由三个不同半径R₁、R₂、R₃的圆弧构成。且R₁＝15～25cm，R₂＝35～45cm，R₃＝45～55cm，后倾角θ＝16～25度，叶片宽度H＝9～13mm。

图2是风机的结构图。

图3是风机叶片〔20〕的正视图。

图4是风机叶片〔20〕的顶视图。

在图1中，金属丝吸烟罩〔1〕为一级过滤，当焊接时，产生的烟尘首先通过金属丝吸烟罩〔1〕滤去了灼热的金属碎渣，然后经过软管进入箱体〔9〕的沉灰室〔7〕，此时，烟尘减速和均匀地通过二级过滤〔10〕进一步滤去较小的粉尘。经过两级过滤后，大部分粉尘被阻留，烟尘再通过固体化学吸收剂层〔15〕和第三级过滤〔16〕，滤去焊接时产生的0.3μm以上的粉尘及酸性气体。使有害物的净化率达到了99.9％，净化后的气体由排风口〔17〕排出。

图5～图7为各种固体化学吸收剂层的示意图。各种吸收层的上下两面为滤纸〔25〕或金属丝网〔28〕；中间为固体化学吸收剂和涤纶纤维或多孔性絮状纤维〔26〕，也可以只是固体化学吸收剂〔27〕。

固体化学吸收剂的成分可以是下列任一种配方：（按重量计算）

1.13X分子筛                3～5份

CaSO₄4～6份

NaCL                0.6～1.6份

KMnO₄0.25～1份

2.13X分子筛                2～12份

CaSO₄3～10份

NaoH                3～10份

KMnO₄0.25～1份

以上固体化学吸收剂均为浅色颗粒，它的颜色随吸收酸性气体的量而变化。当吸收接近饱和颜色时，则可随时更换。

本净化机的吸烟嘴〔2〕可根据需要，通过螺纹调节高度。

图8是吸烟嘴〔2〕的结构图。图中〔1〕是金属丝吸烟罩，〔30〕是松紧圈，〔31〕是接管，〔32〕是橡胶密封圈。

为了操作方便，节省能耗和及时捕捉烟尘，在箱体内装有光电自动控制系统〔14〕。当开始点弧时，面罩〔6〕上的光敏管〔5〕使控制电路自动接通，风机启动，净化机开始工作。当焊接停止时，控制电路延迟10～40秒钟后自动断电，净化机停止工作。

本净化机的风机可产生1800毫米水柱以上的真空度，静压值为670毫米水柱，噪音小，因此确保了吸嘴内有很高的捕捉烟尘的能力，净化后排出的气体达到了国家规定的环境卫生标准。本机外型尺寸相当于一个5磅热水瓶大小。