[其他]一种点导式卷帘纱窗

说明书

本实用新型涉及一种改进的纱窗，特别是一种点导式的卷帘纱窗。适用于城乡住宅、工厂、机关、医院、食堂、宾馆及其他需要防蝇、蚊、小虫的场所。

众所周知，目前纱窗大部分以木材为框架（少数以金属为框架，但造价甚高），配以若干块小窗纱制成，形状类同普通窗户，并以向内双开式居多，它以铰链为活动部件。此种普通纱窗，因采用木结构，故成本较高，纱窗安装后不易折卸；又因采用若干块固定在木框上的小窗纱组合而成，不仅影响了室内采光，且窗纱不能折卸，无法洗涤；纱窗开启时，因占有室内空间，而影响室内环境布置。

本实用新型的目的是改变传统的木结构纱窗，提供一种以塑料为主，配以少量铝合金材料的整块纱的点导式卷帘纱窗。此种纱窗可为国家节省大量木材，易于加工、折装和洗涤，开启时不占用室内空间，使用方便，造价较低，比木结构纱窗采光好，且能按窗框规格批量生产。

本实用新型的任务是以如下方式来完成的：在作为纱窗两侧框架的导板内制作若干条导槽，在整块窗纱的两侧幅边安装若干个凸点，在纱窗上部的防尘罩内，轴的两端各装有一个弹簧，窗纱上端连接在与轴密贴相接的卷筒上，下端固定在窗纱夹板上。利用提、拉窗纱夹板上的拉手柄时所产生的力，使发条弹簧放松或拧紧，此时，窗纱两幅边的凸点在导槽内上、下滑动，从而达到窗纱卷起、张开的目的。

以下将结合附图作进一步的阐述：

图1、本实用新型的正视图。

图2、本实用新型的传动装置剖视图。

图3、本实用新型的牵引动力原理图。

图4、本实用新型的卷筒装置图。

图5、本实用新型的发条弹簧装置图。

参照图1、2、3、4、5防尘罩1用1.5×190×Amm的塑料热挤出工艺或用1×190×Amm的铁皮冲压成形，其中A为防尘罩1的长度，它由窗户的宽度而定。引导轴2用φ18mm的塑料热挤出工艺或用铝合金材料挤压制成，其长度由窗户的宽度而定。引导轴2的两端各开一个长16mm，宽5mm的凹口，与轴承座17下部的凸口相对应，凹口套在凸口外面，并用一穿钉螺丝穿过凸口和凹口的中心孔，使引导轴2能以轴承座为中心转动。轴承座17以塑料为原料，用45克注射成型；上部有一园孔，使轴12的小端φ7可在此园孔中转动，两端的小端长度均为23mm，分别与外套弹簧壳15的发条弹簧16相接。轴12用金属或尼龙制成，φ16mm全长（包括两小端）同窗宽。弹簧壳15用φ35×11mm的塑料热注射成型或用φ37×0.5mm的薄铁皮冲压成型，发条弹簧16用0.3×10×250mm的弹簧钢制成，轴12外接φ12，长＝窗宽－46mm，塑料热挤出工艺制得的卷筒19，沿卷筒19纵向开一小缝，用来放置窗纱10，两端用二只铁皮夹子使窗纱10的一端固定在卷筒19的小缝里，卷筒19与弹簧壳15之间有一用薄铁皮0.5×φ55冲压而成的档片14，它与发条弹簧16之间有一φ1.5mm的开口销13。

两块导板4，用厚15mm，宽40～80mm，长为窗高减去210～230mm的塑料热挤出工艺制件或铝合金材料挤压件，用螺钉5分别将导板4固定在左右两侧的窗框上，注意螺钉5必须避开导槽6的位置。导板4的下端与限位档7固定连接。限位档7采用15×30×窗宽的塑料挤出工艺制件或铝合金挤压成型件，其中间有一插销锁9的锁孔。两导板4的内侧面的中心各开一条宽为1.2～2.5mm的口子，加工成凹形导槽6，槽宽为3～10mm，深为1.5～4mm，（槽深根据导槽条数及条宽选择）。导槽6可视情况设2～5条，槽面要求光滑平直。凸点3直径为2～9mm，必须小于槽宽，同条槽中相邻两凸点的间距为10～50mm，凸点3的条数与导槽6的条数相同。为了减少导槽6与凸点3的摩擦阻力，增加润滑性，相邻条的凸点应互相错位，凸点3是以塑料压制在涤纶布带或其他带上，再将压有凸点3的涤纶布带或其他带粘胶在窗纱10的两幅边上。

窗纱夹板8是15×40×（窗宽－2×导板宽）的木制品，中部装有插销锁9，与限位档7上的锁孔相对应，两旁各装一拉手柄11，窗纱10的另一端就固定在窗纱夹板8上。