[其他]熟化垃圾组合筛碎机

说明书

本实用新型涉及将固体从固体中分离和分裂成碎片的装置，特别是筛分和粉碎熟化垃圾的组合机器。

通常生活垃圾经发酵处理形成熟化垃圾，经筛分机筛分后把筛选出的细筛上筛余物送到粉碎机粉碎和筛分出的细料一并用作农田肥料，其余部分再分类别用。

在已有技术中熟化垃圾的筛分主要应用圆筒筛、棒筛、振动筛等筛分装置。这些装置所用的筛网都只有一层，一旦选定粒经规格只能筛过一定尺寸范围的垃圾颗粒，因而，如筛分两种尺寸范围的颗粒就需拥有二合筛分装置，相应还需增加皮带运输机等辅助设备，使筛分系统显得庞大，造成投资大、占地多。筛分装置另一普遍存在的问题是细筛网的网孔极易堵塞，经常需要停车清理，不仅工作效率低，而且筛分度差。

对于熟化垃圾的粉碎现在还沿用双辊破碎机、卧式锤片式粉碎机，而往往不能达到良好的粉碎效果，所以虽经粉碎但并未达到农用的标准。

本实用新型的目的在于克服上述筛分和粉碎设备中存在的缺点，从而提供一种组合筛碎机，本筛碎机采用双层筛网圆筒筛和立式粉碎机，并在筛选的设备上配置清孔装置，不仅可得到细粒堆肥而且不会堵孔。

本实用新型的另一目的在于提供最合理的筛碎机的结构布置；其筛分和粉碎设备安装在同一机架上，而且排出的细粒可由同一台皮带输送机运送，具有结构紧凑、合理、占地面积小、造价低等优点。

本实用新型的筛碎机主要由一公用的四支机架、一圆筒筛装置，包括电机、减速箱系统、一对传动齿轮和一圆筒筛体等，一立式粉碎装置，包括电机、皮带传动机构、粉碎圆筒等组成。圆筒筛装置位于机架平台上，其圆筒筛体为双层圆筒筛体，具在一用作细筛的外层和一用作中粗筛的内层圆筒形筛网，一与圆筒筛体右侧固定连接的进料滚筒，一个与该筛体左侧固定连接的出料滚筒，并且滚筒的筒孔与圆筒筛体内层筛网的筒孔轴向连通，进、出料滚筒分别提供垃圾熟料筛分的进料口和经内层筛网中粗筛后粗粒垃圾的出料口。而在外层筛网的左侧开设有细筛余料的出料口。二个托圈和一圈形传动齿轮一个固定安装在所说出料滚筒上托圈，另一托圈和一个圈形传动齿轮固定于进料滚筒上，所说的齿轮与装在减速箱输出轴上传动齿轮啮合传动以便双层圆筒筛体作旋转运动。为了使从进料口进入的熟料垃圾在筛分过程中逐步下行，在安置上双层圆筒筛体的中心轴线从进料口到出料口与水平面倾斜的交角为3－5°。

在进、出料滚筒和机架平台之间设有二组圆筒筛体转动支承装置，该装置的每组包括一对安装在机架平台上的两托轮机构分别与两托圈之间的纯滚动连接以及一双层圆筒筛体轴向止推装置，该装置包括一固定在机架平台上的惰轮机构与出料滚筒上托圈的滚滑动连接。

一个粉碎装置安装在机架平台下的横梁上，其包含电机、皮带传动机构、一粉碎装置的粉碎圆筒、一转轴以及8－15个安装在轴上的锤片式或强劲式刀架构件具有高的粉碎率和保证率，所说的电机安装在粉碎筒的外壁上、电动机轴与粉碎机转轴平行，这样可以防止进入粉碎机粉碎垃圾粘结在粉碎圆筒的内壁和其它交接处。所说的粉碎装置的粉碎筒顶部提供作细筛余料的进料口，底部为粉碎后细料的出料口，在设计上该进料口和圆筒筛体细筛余料的出口相对应安置。粉碎机的刀架构件中的刀片选用10～25mm厚的钢材制，例如45号钢或者                40Cr纲并经调质热处理，具有较高的强度和韧性，在电机等驱动下，粉碎装置的转轴以1440转／分速度旋转，在这样速度下配合以上述刀片可以达到对细筛余料较高的粉碎率。

另外为防止圆筒筛体上筛网的堵孔本筛碎机还有一个清孔装置，包括一固定在机架上的框架，一轴辊状刷体一个一端固定在框架顶梁上，另一端装有轴承座安装轴辊状刷体的吊臂，该刷体位于圆筒筛体上部，其轴心线与圆筒筛体的轴心线平行，并且刷体的刷毛略穿过外层筛网的网孔。清孔装置的刷体通过圆筒筛体外层筛网对刷毛的磨擦或拨动转动，与此同时刷毛不断地清理筛分过程中所堵的网孔。

本实用新型的圆筒筛和粉碎机装在同一机架上，由圆筒筛体外层筛网筛出的细料和经粉碎机粉碎后排出的细料都可落在同一台皮带输送机上，细筛余料则直接落到粉碎机进料口省去了中料向细筛，经细筛筛余物向粉碎机输送和细筛余物粉碎后输出的输送机，结构紧凑、合理，使筛碎在很小空间内连续加工，设备成本费低。

现在结合附图对本实用新型的实施方案加以详细说明。

图1是熟料垃圾组合筛碎机的结构示意图；

图2是图1的筛碎机圆筒筛装置部分A向视图；

图3是圆筒筛装置中双层圆筒筛体的剖视图；

图4是筛碎机中具有锤击式刀架结构立式粉碎装置的剖视图；

图5是筛碎机中具有强劲式刀架结构立式粉碎机装置的剖视图；