[其他]带锁紧机构的四爪万能卡盘

说明书

本实用新型属于一种切削机床用工件卡盘。

现有的切削机床工件卡盘一般分为三爪卡盘和四爪卡盘两种行式。分别用于加工圆棒材和铸件等其它几何形状较为复杂的工件。

本实用新型的目的在于设计一种切削机床万能卡具，既可装卡圆棒材料工件，又可装卡形状较为复杂的铸件和其它工件。它的四只卡爪不仅能做单独进退动作，还能共进共退，每只卡爪上均带有锁紧机构，在大批量加工产品时，可一次调好，锁紧卡爪，然后利用共进退机构，装卡工件。从而具备传统的三爪和四卡两种卡盘的功能，并可代替某些胎具。

本实用新型的实质在于卡盘外壳（6）上有四个均布的卡爪（7），卡爪（7）带有半圆形的螺纹槽，相啮合的是带有环形卡槽的丝杠（3），丝杠（3）的外端开有方孔D₂。与丝杠相配合的是副爪（4），副爪（4）前端为90°角与卡爪前端形状相似，并具有半圆形的与丝杠（3）外形相对应的槽，在槽的中间有凸起的卡槽，使丝杠（3）不能沿卡盘径向窜动。副爪（4）的两侧有凸棱，在卡盘外壳（6）上与副爪（4）上的凸棱相对应的位置上有与凸棱相配合滑动的凹槽，副爪（4）的下底面有与齿盘（5）相啮合的螺纹齿盘（5）的形状为一带螺纹槽，另一面为大锥齿轮面。与大锥齿轮面相啮合的是小锥齿轮（2），小锥齿轮（2）的外端有一方孔D₁，在卡盘外壳的底面，装有压盖（1），压盖（1）在与小锥齿轮相对应的位置上有四个小凸台用以减少和防止小锥齿轮（2）的振动，为了防止在重复加工时卡爪的相对位置改变影响产品精度，在丝杠（3）上装有锁紧片（8）并用螺钉（9）固定，锁紧片（8）的下端嵌入副爪（4）上的凹槽内，起到锁紧作用。

带锁紧机构的四爪万能卡盘的工作原理：在加工圆棒工作时，只需将卡盘搬手套入D₁孔旋转，便可使四个卡爪共进共退，即由小锥齿轮（2）带动齿轮（5）绕卡盘中心轴线旋转，这时齿盘（5）上的近似阿基米德螺纹带动四个副爪（4），并由副爪（4）带动丝杠（3）和卡爪（7）做共进共退动作，在加工较为复杂几何形状工件时，只需分别将卡盘扳手套入D₂孔旋转，使卡爪（7）卡紧工件即可，如果批量加工几何形状较为复杂的工件时：可将卡爪（7）的位置靠旋转D₂孔一次调整好，并将锁紧机构固定，在加工相同工件时，只需转动D₁孔，即可使卡爪按调好的几何形状共进共退。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：它能够提高生产效率，节省工人换卡盘的时间，同时能够防止因更换卡盘对机床精度，使用寿命的不利影响，保证工人安全生产，本实用新型尤其适合于批量加工几何形状较为复杂的工件，可节省大量装卡调整时间，大大提高工效，由于本实用新型同时具有三爪和四爪两种卡盘的功能，可代替传统卡具，如果推广使用，可节约大量钢铁材料。

本实用新型实施例如图。

附图说明：

图1        切削机床万能卡盘剖面图

图中：（1）        压盖；                （2）        小锥齿轮；

（3）        丝杠；                （4）        副爪；

（5）        齿盘；                （6）        外壳；

（7）        卡爪；                （8）        锁紧片；

（9）        螺钉。

图2        锁紧机构示意图。