[其他]液压制钎机

说明书

本实用新型涉及一种液压制钎机，适用于加工凿岩机钎杆。

22和25毫米六角形活钎头钎杆是冶金、煤炭、铁道、化工等部门广泛应用于采掘、隧道、水利工程中的一种钻具。

目前六角形钎杆的钎尾、岭盘及锥体多采用风动或液压机械分别以扩孔、整形、挤压岭盘、平顶等工序加工成型。实践表明加工质量的好坏直接影响钎杆的使用寿命。已有的液压制钎机，体积大笨重，生产效率低，噪音大，加工后的钎杆外形几何尺寸精度差。

本实用新型的目的是为了克服已有制钎机的缺点，设计一种结构紧凑，体积小，重量轻，生产效率高，能耗和噪音低，加工后的钎杆外形几何尺寸精度高的液压制钎机。

为了实现上述目的，本实用新型液压制钎机采用包括工作机构、液压系统和辅助机构所组成的技术方案，其特征在于工作机构包括夹紧装置、扩孔整形装置和挤压岭盘与平顶装置所组成。

夹紧装置由立式液压缸、下托体、下瓦座、上瓦座、夹紧模具、上、下瓦构成。立式液压缸用6根螺栓固定在夹紧模具下部的主机框体上，下托体用螺丝固定在立式液压缸的活塞杆上，下瓦座用档板和螺丝固定在下托体上，上瓦座用螺栓固定在主机框体的上部，夹紧模具上、下瓦分别用档块和螺丝固定在相应的上、下瓦座内。

扩孔整形装置包括滚轮外壳体、冲针套、冲针。紧固螺钉、滚轮轴、滑动杆、连动板所组成。用3个螺丝将冲针套固定在滚轮外壳体上，把滚轮放在滚轮外壳体内，将滚轮轴装入滚轮和滚轮外壳体的孔内，然后把带滚柱的滑块装在滚轮的两侧，用螺丝和轴档将其固定在滚轮轴的两端，再将冲针装入冲针套内，用紧固螺钉紧固，将滑动杆用螺丝紧固在连动板上，使滑动杆对准滚轮外壳体的孔，最后将组装好的扩孔整形装置装入模具滑体前孔内，用斜插销固定。

挤压岭盘与平顶装置包括油马达、花键套、铣刀轴、轴承、轴承滑体、导向套、铣刀盘、组合六方模套、连接套及进刀机构所组成。

将花键套用平键装在油马达输出轴上，把油马达用螺丝与连接套连接在一起，放入模具滑体内，再把导向套对正模具滑体前端的孔位装入连接套内，并用螺栓把导向套固定在模具滑体前端。

接着将顶块用铆钉固定在轴承滑体上，并将轴承滑体装入导向套内，把轴承按顺序装入轴承滑体内，再把铣刀轴装入轴承内套，将装上合金刀头的刀盘借用固定套与铣刀轴的螺纹连接紧固，用平键将轴承滑体与导向套定位，再将弹簧装入轴承滑体与导向套之间的孔内。

然后将组合六方模套按导向套前端的位置装入，并用螺丝紧固。最后将组装好的进刀机构装入连接套的上部孔内。

铣刀盘由特殊加工成的刀盘和在其上的合金刀头及与铣刀轴连接的固定套组成。

需要加工锥体时，只要将夹紧模具拆下换上组合锥体模套即可实现对锥体的加工。

本实用新型液压制钎机的液压系统包括交流电机、油泵、溢流阀、手动换向阀、电液换向阀、油马达、卧式液压缸、立式液压缸、过滤网、油箱及油管路所组成。液压元件采用单面板式连接，油箱设置在液压制钎机的下部，并支承整机。

本实用新型液压制钎机的辅助机构包括冷却及检验系统。冷却系统采用循环水冷却管路，加工时对模具进行冷却。在钎尾或锥体加工完后进行通气检验，将钎杆的中心孔对准风嘴，打开风门一吹即可。

本实用新型液压制钎机由于把油箱设置在液压制钎机的下部，并支承整机，液压元件采用单面板式连接，夹紧装置的立式液压缸设置在夹紧模具下部的主机框体上，和采用扩孔整形、挤压岭盘与平顶工序，与已有液压制钎机相比具有结构紧凑，体积缩小1／3，重量减轻100kg，生产效率提高1／3，能耗和噪音低，加工后的钎杆外形几何尺寸精度高。

附图说明：

图1是液压制钎机的工作机构示意图。

图2是液压制钎机的夹紧装置结构图。

图3是液压制钎机的扩孔整形装置结构图。

图4是液压制钎机的挤压岭盘与平顶装置结构图。

图5是图4的A－A剖面图。

图6是铣刀盘结构图。

图7是液压制钎机液压系统图。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型液压制钎机进行详细描述。

液压制钎机的工作机构如图1所示。它包括在主机框体2，前部的夹紧装置7和固定在模具滑体4的前部的扩孔整形装置6及挤压岭盘与平顶装置5所组成。卧式液压缸1用螺丝固定在主机框体2上，模具滑体4的后部用螺丝紧固在卧式液压缸的活塞杆3上。