[其他]小包角抗静电圆截面传动胶带

说明书

本实用新型涉及用作机械传动的胶带，它是一种圆截面的传动胶带，特别适用于传动中心距短，皮带包角小，比速大及要求抗静电的场合下作传动。

现有的圆截面传动带，由于内部不带强力层或没有明显的强力层和弹性层之区分，所以只适合于在小功率，带轮槽呈半圆形的机械上使用，如缝纫机、电影机、录音机等小型机械作传动，不适宜作较大功率的机械传动。在实际使用中超过最小设计包角90°的传动范围如家用电动洗衣机，仍然使用传统的三角胶带作传动，这就使洗衣机在一定工作负荷时发生传动带与带轮打滑，使洗衣机波轮不能发挥应有洗涤效率。因为家用电动洗衣机体积小，其带轮间中心距短，要求传动带应能适应在超小包角的情况下传动，因此，现有三角带就难以胜任。其次，现有洗衣机包括洗涤桶、底座、皮带轮均由塑料制成，而现有三角胶带是绝缘性的胶带，它与塑料带轮的高速传动磨擦，会产生高压静电，此高压静电荷结聚在传动带和带轮上，随着运转时间增长，所结聚的电荷会通过波轮轴导入洗涤桶内的水中，使水和洗涤物带电，当操作者取洗涤物时有电击感觉。如果此高压静电向电机泄放，由于部分洗衣机的电机外壳没有直接接地，这样会使电机绕组绝缘遭到击穿而产生电机漏电，这对用户操作者有害，而用户遭到静电电击后误判为电器漏电，或者互相误判而造成严重后果。而现有的洗衣机传动带未解决以上存在的一系列问题。

本实用新型的目的旨在推出一代能克服上述缺点的新型传动胶带。它完全能适合诸如洗衣机、矿山、石油、天然气、化工等机械仪器上的传动特点，能在中心距短，包角小，比速大，传动平稳，传动功率大，需要抗静电的场合下作传动

本实用新型的方案是：采用具有强力层的圆截面传动胶带与现有的三角胶带带轮配用。圆截面传动胶带的（芯部）强力层由单根或多根尼龙芯或强力纤维组成。按结构层次来讲可以是二层或三层结构，强力层居内或中，而外层是以高耐磨导电橡胶所组成的弹性层。采用本实用新型的圆截面传动胶带其与三角带带轮相配合的目的是：利用圆截面传动胶带弯曲柔性好，弹性扩张性能好，因而能使所谓的“楔形弹性增压”原理发挥得更充分的优点。在与塑料皮带轮配用的情况下，能满足抗静电的要求。

本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的圆截面传动胶带的整体图，以下通过对A－A剖面的剖析描述，来反映本实用新型的多种结构特征。

图2反映的是本实用新型具有二层结构的一种方案，这是第1实施例，外层是由高耐磨导电橡胶组成的弹性层（1），内层是由多根强力纤维（2）组成的芯部。图3是第1实施例的实体图，外层弹性层（1）的一部份已剥去，所露出的是强力层芯部，从图中可以见到，每一根强力纤维（2）是相互之间呈平行布置的。纤维（2）亦可呈交织布置。

图4反映的是本实用新型的第2实施例，它是三层结构的圆截面传动胶带，外层是由高耐磨导电橡胶组成的弹性层（1），居中的是由多根强力纤维（2）交织而成的圆套筒状强力层，强力纤维（2）亦可呈平行合并围成所述的圆套筒状，最里面的是芯部（3）由合成橡胶组成。这种形式的圆截面传动胶带其弯曲柔软性好，适合于特别小的包角和平稳传动。图5是第2实施例的实体图，外层弹性层的一部份已被剥去，露出部份是反映由强力层（2）纤维交织成的套筒状内所包裹的合成橡胶芯（3）的情况。

图6反映本实用新型的第3实施例，它是属于二层结构的，外层弹性层（1）是由高耐磨导电橡胶组成，芯部强力层是由单根齿形截面的尼龙芯（材料也可以是其它增强树脂），尼龙芯（4）被做成齿状横截面是为了加强它与外层橡胶之间的结合力，这种结构的传动胶带其弯曲柔软性差些，但传动功率可以做得大。图7是第3实施例的实体图，外层弹性层（1）的橡胶被剥去一部份，露出尼龙芯（4）的一端。

图8反映本实用新型的圆截面传动胶带与三角胶带带轮相配合的示例。带轮（5）的轮槽角度应在34°、36°、38°、40°的范围内。

本实用新型的圆截面传动胶带的弹性层材料可选用天然橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、炭黑、松焦油、防老剂、促进剂及其它合成材料等组成的具有高耐磨性而又具有弹性和柔软性的导电橡胶。

（芯部）强力层材料可选用棉、麻、聚酯化纤、尼龙、锦纶等树脂材料，它们是并成股的纤维线绳，或单根纤维组成。

本实用新型的小包角抗静电圆截面传动胶带，是继三角胶带使用的基础上替代三角胶带的新一代传动胶带，由于它能在三角胶带带轮上形成一种“楔角弹性增压”，使传动胶带与带轮磨擦力明显增大，如此能产生更大传动力。当传动带对带轮的张紧力小于三角胶带一倍或带轮中心距短，带轮包角小于30°的情况下仍能正常的传动而不产生打滑。如此，能减少轴与轴承的偏向磨损。为此，特别适用于中心距短，超小包角，比速大及要求抗静电的机械、仪器、矿山、石油、化工、家用电动洗衣机上作传动。