[其他]交直流两用多站电焊机

说明书

本实用新型涉及手工电弧焊接设备，更具体的是涉及交直流两用多站电焊机。

众所周知，手工电焊机有许多种类，而主要通用电焊机可分为直流电焊机和交流电焊机两大类，直流电焊机又可分为焊接发电机和焊接整流器两种。焊接整流器存在冲击电流大，焊接飞溅大，电弧不够稳定等缺点。与此相反，焊接发电机具有过载能力强，输出脉动小，受电网电压波动影响小，但却存在起动电流大、噪音大、空载损耗大、效率低、造价高、维修麻烦、有磁偏吹等缺点。

交流电焊机主要是焊接变压器，它将电网的交流电转化为适合于焊接用的变流源，是一种特殊的降压器。与焊接整流器相比，这种电焊机结构简单、使用可靠、维修方便、无过大冲击电流和磁偏吹，但电弧稳定性差、穿透力弱，无极性之分，使用受到一定的限制。目前所用的多站分体式电焊机是由一台容量较大的降压变压器和多台分体式电抗器所组成，这种电焊机只有在多站同时工作时才能发挥设备的效率，如果实际焊接工位数低于额定焊接工位数，则设备的利用率和效率就要成比例地降低。多站直流电焊机也存在同样的缺点。

为了适应不同材质和不同情况的焊接要求，人们希望有一种方便灵活的交直流电焊机。我国实用新型专利CN85202638U公开了一种“油浸式交直流两用电焊机”，将降压变压器铁芯、绕组及夹件全部浸渍在绝缘冷却液中，从而达到较高的效率。从原理和结构上看，似乎看不出有交流焊接功能，而且油浸会带来许多麻烦。

此外还有一种三相交直流两用电焊机，其一次接线为v型接线，三相电流不平衡，因此焊接变压器的输出容量远小于焊接变压器的额定容量，空载无功损耗高，利用率和效率较低。

本实用新型的目的是要提供一种耗电少、效率高、噪音小、电弧稳、适用于焊接多种材质、结构简单、造价低、制作容易的交直流两用多站电焊机。

按照本实用新型，这种电焊机是由一个或多个相互独立的系统所组成，每个系统各有一个交流站和一个直流站，该交流站和直流站由同一焊接电源供电，各个系统焊接电源的激磁功率分别单独控制，互不干扰，从而解决了普通多站电焊机实际工位数低于额定工位数时，设备利用率和效率降低、空载损耗大的问题。

按照本实用新型，焊接电源中的绕组铁芯为口字型单相磁柱，窗口中心设有动铁磁柱，在动铁磁柱的两端对称处，按磁柱横截面积和焊接电流的匹配参数分别镶嵌一特定的闭环导体，从而将通过动铁磁柱的磁通分为两个分量，即φ_Mb＝φ_Mb1＋φ_Mb2，其中φ_Mb2滞后于φ_Mb1一个相位角φ（φ＝30～50°），从而使动铁磁柱摆脱了在φ_Mb作用下因谐振而发生的噪声，并减少了漏磁，提高了电焊机的工作效率，克服了常规电焊机所存在的噪音大、耗电量大、电弧不稳的缺点。按照本实用新型，闭环导体可以用铜、铝等导体，其横截面积为最大导线横截面积的1／2左右，所通过的电流值为焊接电流的1／2左右。

按照本实用新型，将交直流两用多站电焊机绕组的定铁芯和动铁芯之间的间隙设计制作成常规值的1／2左右，（从普通电焊机的1mm减少到0.5～0.6mm），以便相应地减少了漏磁，从而减少了激磁损耗。

按照本实用新型的交直流两用多站电焊机，其陡降特性好，电弧稳，飞溅少，穿透力强，电流调节限度宽，适用于多种材质，多种条件的焊接。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型的结构框图。此图所示的电焊机为两个独立的交直流系统，但本实用新型不局限于两个系统，根据实际需要，可以制作成三个或三个以上的系统，也可以制作成一个系统。

图2为本实用新型两个系统实施方案的原理图。

图1中的1为380v单相电源，2为冷却风扇，10、20为交直流电源开关，11、21为交直流系统焊接电源，将其绕组设计成交直流两用复式绕组，它既是焊接变压器，又是焊接整流器，其铁芯为口字型单相磁柱，窗口中设有动铁磁柱，用以控制主磁场的强弱（微调）从而控制焊接电流的大小，此动铁磁柱的两端对称地镶嵌一闭环导体。12、22为交直流变换开关；13、23为交直流焊接站；14、24为饱和电抗器直流励磁装置；15、25为直流励磁整流装置；16、26为直流励磁调整电阻和直流受控变化电抗器执行器件；17、27为整流装置及其保护器件；18、28为轭流电抗器；19、29为直流焊接站。