[其他]气动隔膜式计量泵

说明书

本实用新型属于化工设备，系一种化工料液定量输送泵。

已有隔膜式计量泵都是由电动机经减速箱减速后驱动活塞，活塞产生油压来驱动隔膜，隔膜再推动上下二组单向阀的关闭来输送料液的，用机械的方法来调节活塞的行程，进而来调节料液的输送流量。其缺点是长期运行流量易产生波动；泵体用不锈钢制作，不宜输送盐酸、硫酸等强腐蚀性介质；手动调节流量，调节机构复杂，又不能直接与控制系统连接，所以不能实现流量调节的自动化。

本项实用新型的目的是提供一种流量更加稳定，可用不锈钢或各种硬质塑料作为结构材料的泵，具有可输送盐酸、硫酸等各种强腐蚀性介质，又能远距离调节流量，并可直接与自动控制系统连接的优点。

气动隔膜式计量泵包括可调频的气体脉冲发生器和泵头二大部分，其基本原理是用气体脉冲来驱动隔膜，进而控制上下二组单向阀的开闭。用可控硅直流调节装置〔1〕控制直流电机〔2〕的转速，经减速箱〔3〕减速后驱动气体脉冲发生器〔4〕，产生所需频率的气体脉冲，也就控制了隔膜〔5〕的频率及上下二组单向阀〔6〕、〔7〕的频率，实现流量的控制。

气体脉冲发生器由阀体〔9〕和转子〔10〕组成。阀体有三个接口，轴向接口与隔膜腔相连，正压口接压缩空气，负压口接真空系统。转子与阀体滑动配合，并开有90－150度的豁口。当转子的豁口转向负压口时，隔膜腔的右侧处于负压状态，隔膜向右侧运动，上单向阀关闭，下单向阀开启，料液被吸入腔内。当转子口转向正压口时，隔膜腔右侧即处于正压状态，这时隔膜就向左方运动，使下单向阀关闭上单向阀开启，料液即通过气室〔8〕压出泵外。转子以一定速度旋转，料液就以一定流速输出，流量随转子转速的增加而加大。

泵头包括隔膜腔、单向阀及气室，其结构设计与现有隔膜式计量泵相同。隔膜的直径、单向阀的口径及气室的尺寸根据流量要求定，气体压力根据压头要求定，负压的大小则根据吸入高度是，本实用新型的改进是；泵头部分的结构材料不仅可采用不锈钢制作，也可根据输送介质的腐蚀特性，选用各种硬质塑料来制作。单向阀的动子〔11〕可用塑料加工成下部带锥型的园柱体。单向阀也可以是单重、双重或三重阀，可根据输出压头的大小来定。

气动隔膜式计量泵的优点是：它有很强的适应能力，可应用于各种强腐蚀性介质；它能提供较高的压头，可用于各种塔式反应器的料液输送，有较高的吸入高度，可安装在料罐的顶部，避免在料罐的底侧部开口；流量可在较大范围内调节，且不用调节阀门；通过调节直流电压来调节流量，可在控制室实现流量调节；与电远传流量计配套，可直接与控制系统连接，实现流量的全自动控制。

附图说明：

图1为气动隔膜式计量泵原理图

图2气体脉冲发生器结构图

图3单向阀结构图

〔1〕可控硅直流调节装置，〔2〕直流电动机、〔3〕减速箱、〔4〕气体脉冲发生器、〔5〕隔膜腔、〔6〕上单向阀、〔7〕下单向阀入口、〔8〕气室、出口〔9〕阀体、〔10〕转子、〔11〕动子、〔12〕阀套、〔13〕阀座、。

实施例：气体脉冲发生器直径为35毫米，豁口角度为150度，直流电机100瓦，减速箱的减速比为30：1；隔膜有效直径为160毫米，单向阀直径为16毫米、隔膜采用3毫米厚的软聚氯乙烯板；隔膜腔、单向阀阀体及气室用硬聚氯乙烯制作；单向阀的动子用聚四氟乙烯加工成下面带锥的园柱体；频率可在0～80次／分范围内调节；流量则可在0～80升／小时范围内选择。运行所用压缩空气由空压机提供，负压则由水环泵提供。