[其他]仿日光远红外燃气取暖器

说明书

本实用新型涉及一种房间取暖用炉具。

以往用于房间取暖的炉具主要是燃煤炉和燃气炉，这两种取暖炉均属于对流传热型炉具。采用燃煤炉取暖佔地多，使用不方便，烟尘大、污染环境严重，大量灰渣处理困难。燃气炉取暖比燃煤炉取暖具有一系列优点，但是燃气炉耗气量大，热效率低，能源浪费严重，燃料燃烧不完全，烟气污染环境。为了提高传统燃气取暖炉的热效率，降低能源消耗，使热量得到充分回收利用，人们对燃气取暖炉进行了种种改进。相继出现了各种改进型炉具。这些经过改进的燃气取暖炉具仍然采用对流传热取暖，因此热效率低，燃气燃烧不完全，耗气量大等问题未能得到根本解决。近来出现了一种热辐射式燃气取暖炉，它是以热辐射方式为室内取暖提供热源，这种炉具热效率高，燃料气消耗比传统燃气取暖炉有明显降低，但是燃烧不完全，烟气污染环境等问题依次存在，而且耗气量仍然较大。

本实用新型的目的是对现有热辐射式燃气取暖炉进行进一步改进，使燃料气在炉内循环，进行两次燃烧，将燃料燃烧完全，并且在燃料燃烧的同时发射出仿日光白热光和远红外线，并具有热效率高，燃料气燃烧完全，烟气对环境实际不产生环染作用的仿日光远红外燃气取暖器。

仿日光远红外燃气取暖器由壳体、带有点火气引出口的稳压开关阀，燃气喷咀、空气调节箱、气体混合箱、微孔燃烧筛板、护栅、辐射罩板构成。

燃气喷咀位于空气调节箱内并与稳压开关阀的燃气出口连接，空气调节箱与气体混合箱连接。微孔燃烧筛板位于气体混合箱箱壁上并成为气体混合箱壁的一部份。由若干栅柱间隔一定距离排列而成的护栅位于微孔燃烧筛板的前方并与燃烧筛板间隔一定距离。燃料气在微孔燃烧筛板上进行一次燃烧后，烟气被护栅遮拦，阻挡在炉腔内进行回流，除少量烟气排出取暖器外大部分迴流重新返回燃烧筛板进行二次燃烧将燃料气充分燃烧，气体混合箱内至少有一根导气管，导气管一端伸入空气调节箱内。位于空气调节箱内的导气管端口为扩张口。

为了保证有效的迴流使燃料气燃烧完全，位于取暖器上壁排烟处的上壳盖最好制成横截面为近似梯形的结构形状。上壁面板及外壳底板制成筛板状或系孔状。

燃烧筛板可制成平板也可制成曲面板，燃烧筛板可镶装在气体混合箱箱壁上，也可以与气体混合箱体制造成型。

为了防止喷咀喷出的燃料气滞留在空气调节箱内，导气管折张口端面与喷咀端面最好位于一个近似的平面上。喷咀喷出的燃料气呈射流状进入导气管内，与此同时空气调节箱内的空气被燃气流带入导气管与燃料气混合。为了使燃料气燃烧时有充足的氧助燃，空气调节箱与气体混合箱的间隔壁上至少有一个通气孔将空气调节箱和气体混合箱连通。空气调节箱至少有一个可调节风门以调节进入空气调节箱的空气量。

为了尽量减少热传导和对流传热，护栅栅柱最好采用石英、硅石、珍珠岩、玻璃一类材料制造。微孔燃烧筛板最好也采用上述材料制造。

取暖器上部装有带排烟管的热水，以回收和利用烟气中的余热，使烟气在近于常温下排出取暖器。

使用仿日光远红外燃气取暖器取暖时，首先将水注入热水器中，然后打开空气调节箱的可调风门，开启稳压开关阀燃气由喷咀喷出呈射流状进入导气管同时空气也被带入导气管    并与燃料气混合。初步混合的气体进入气体混合箱内充分混合后经微孔燃烧筛板进一步混合分散成众多细小气流由燃烧筛板喷出。开阀通气的同时与阀门手柄联动的点火装置将燃烧筛板上的气流点燃，燃料气呈无焰燃烧状态。燃料气经过一次燃烧后的烟气被护栅遮拦阻挡，同时由壳底板通气孔进入的空气与烟气混合。烟气除少量随废气排出外，大部分在炉腔内循环重新返回到燃烧筛板上进行第二次燃烧使燃料气完全燃烧。燃料气燃烧时产生仿日白热光，护栅被加热栅柱温度迅速升高，栅柱在高温下向外辐射远红外线，白热光及远红外线通过辐射罩板輻射到室内空间，完全燃烧后的烟气通过热水器进一步回收余热后由排烟管排出取暖器。

仿日光远红外燃气取暖器用于房间取暖，燃料气耗量低，热效率在90％以上，烟气中一氧化碳含量在0.5％以下，因此具有热效率高，燃烧完全，烟气实际不污染环境等优点。

附图是本实用新型中微孔燃烧筛板为平    面板的仿日光远红外燃气取暖器的结构图。

图1为仿日光远红外燃气取暖器主视图。

图2为未装热水器时取暖俯视图。

图3为A－A剖视图。

图4为仿日光远红外燃气取暖器的稳压开关阀、喷咀、空气调节箱、气体混合箱、微孔燃烧筛板、护栅、外壳后壁板、下壁板组合装配结构图。

图5为B－B剖视图

图6为气体混合箱、空气调节箱、导气管、喷咀装配结构图。

图7为热水器主视图