[其他]拌桶十字回转搅拌机

说明书

拌桶十字迴转搅拌机涉及建筑用砼和砂浆搅拌的装置发明。适用建筑行业，特别适宜于作业面不大的水泥构件预制场和坑道工程。

公知的混凝土搅拌机，通常是由原动机，传动系统，进出料，搅拌系统，底架，牵引系统，配水系统所组成，动力经过三角皮带和齿轮箱减速传递给搅拌桶外圆周的大齿圈进行滚动，但是，这种搅拌桶在设计时位置固定，只能定向运动，不能十字迴转，因此在搅拌桶的前后设有进料斗和出料接斗，使整机体积庞大。特别对于作业面小的水泥构件预制场及坑道工程往往由于机架和机型占地面积大而难以采用。

另外，由于公知搅拌机的搅拌桶不能十字迴转，在出料时，完全靠搅拌桶运转时使混凝土落入出料接斗，经运送工具运往作业点。但搅拌桶属于动态旋转，不可能将已搅拌好的料液全部出净，由于水泥的可凝性，其残存水泥料液在拌桶中冻结硬化，经常要用鎯头凿子将其凿出，清洗十分麻烦，在现有技术中，尚没有一种既适宜于小作业面或坑道工程施工又能使搅拌桶出料彻底的搅拌机。

鉴于上述现有技术存在的问题，本发明的目的是设计一种体积小，重量轻，又不降低搅拌容量，能满足小作业面和坑道工程施工要求的搅拌机，该机能随时调整搅拌桶的朝向，根据料场条件直接进料，又能使出料时彻底出净料液，清洗方便。

本发明是以如下方式完成的，搅拌桶为半封闭罐式，开口方向成一截面壳体锥形，整个搅拌桶和搅拌时的负荷由迴转支架和弧形托架上的滚轮负担承载能力。

搅拌桶的外圆周有个伞形大齿圈，大齿圈固定在圆形座圈上，大齿圈的齿槽与安装在机架上的齿轮轴相啮合，大齿圈与齿轮轴的齿槽数目成一定比例。

在搅拌桶的开口方向伞形大齿圈的外侧圆周上，用弧形托架钢性连接在迴转支架的两个端部，弧形托架上至少有两个以上的滚轮来支承搅拌桶，在搅拌桶的外围紧挨滚轮的底部有一条沿圆周方向的滚动轨道。搅拌桶的封闭侧尾轴安装在迴转支架的中点上。

搅拌桶的十字迴转装有控制系统，该控制系统是在机架下部装有制动踏板、制动踏板的连杆与制动蹄片连接，制动弹簧套在连杆上，制动盘的部分轮缘卡在制动蹄片的凹槽内，制动盘上装有迴转主动齿轮并带动迴转大齿轮。在制动盘的外侧固定一个操作手轮。当板动操作手轮时，搅拌桶就能十字迴转，其迴转角为0～360°。

当搅拌机作业时，踩下制动踏板，使制动蹄片脱离制动盘、转动操作手轮，使迴转支架和拌桶一起转动，调整搅拌桶口的高低，并将开口朝向堆料方向，原料直接放入搅拌桶内，搅拌时，接通电源、电动机经三角皮带和皮带盘传递给伞形齿轮轴带动搅拌桶圆周上的伞形大齿圈进行旋转，由于搅拌桶内搅拌叶的作用，使拌和物从上而下的抛掷，达到均匀拌和。出料时，踩下制动踏板，转动操作手轮，使搅拌桶口稍微朝下，即可全部出净料液，当停机待用时，只要加少量清水顺转和逆转几圈，将搅拌桶口向下，就能彻底清洗干净，不会残留任何渣料液体。

本发明与公知技术相比，具有体积小，重量轻，移动方便，与一般搅拌机同等条件搅拌，只需公知搅拌机耗电量的五分之三，既节省钢材，又节约用电。除上述优点外，本发明的搅拌桶能在0～360°的空间自由迴转，开口可按需要角度直接进出料，并可以在任一角度均由伞形大齿圈带动搅拌桶旋转，既适宜于小作业面的水泥构件预制场或坑道施工搅拌，又能彻底出净料液，至少不需要为混凝土、砂浆等残余物凝固冻结后的敲凿而耽忧。

本发明有如下附图

图1、正视图

图2、俯视图

下面将结合附图1附图2进一步描述其实施例：在搅拌桶（1）的外圆周装有一个伞形大齿圈（2），伞形大齿圈（2）用若干个螺栓固定在圆形座圈（3）上，大齿圈（2）的齿槽与装在机架（6）一侧的齿轮轴（4）相啮合，正个搅拌桶（1）靠迴转支架（5）支承，迴转支架（5）的两端分别安装在机架（6）的定位孔（7）（8）上，其延伸端部两侧与弧形托架（9）连接，弧形托架（9）上设有至少两个以上的滚轮（10），搅拌运行时，滚轮（10）沿搅拌桶圆周的轨道（11）滚动，搅拌桶（1）的尾轴（12）套在迴转支架（5）的中心点（13）上。搅拌桶（1）的重量由迴转支架（5）承受，滚轮（10）帮助支承搅拌桶（1）的重量。

在机架（6）的一侧装有制动踏板（14），制动踏板（14）的连杆（16）与制动蹄片（17）连接，连杆（16）上套有制动弹簧（18），制动盘（19）的部分轮缘卡在制动蹄片（17）的凹槽内，制动盘（19）的中心轴上安装一个迴转主动齿轮（20）与迥转大齿轮（21）啮合，并在制动盘（19）的外侧固定一个操作手轮（15）。