[其他]自动卷纸管机

说明书

本发明涉及一种把纸卷成纸管的自动机械，它除可用作卷制鞭炮纸管外尚能卷制其它所需纸管。属于轻工机械技术领域。

目前，鞭炮纸管一般均靠手工搓卷，工作时动作频繁，劳动紧张，生产效率低，质量难以保证。近年来，有所谓分扑机，其唯一功能是把手工搓成形的蓬松状长纸管切断成所需长度的短纸管；另又有所谓搓扑机，它的唯一功能是把蓬松状的短纸管滚轧紧。分扑机和搓扑机功能单一，需要人工辅助，未能彻底解决手工劳动紧张、繁重的问题。

本发明的目的是针对上述手工搓纸管的缺点，旨在寻求一种从装有一迭纸的纸盒里自动分离出一张纸开始，直至卷制成一个成品纸管的连续作业的自动化机械。自动卷管机在全部卷制过程中间无需人工辅助，仅需工人定时给纸盒中补充一迭原料纸。由于自动卷纸管机采用多工位布局，单机生产率是单人的10倍，一个工人可以管理10台左右的单机，从而大大提高了劳动生产率且降低了劳动强度。此外，如再考虑鞭炮的充药、装引信等后续工序，则易于连成鞭炮流水生产线。自动卷纸管机生产的鞭炮纸管比手工搓制的紧且大小一致。

本发明自动卷纸管机由电动机、传动机构、主轴箱、纸盒、负压吸纸机构、拉纸机构、抽插芯轴机构、卷纸机构、刷胶机构和搓管机构等组成。其特征在于自动卷纸管机设有卷纸管时能够实现抽出、插入芯轴的抽插芯轴机构，能够把纸在芯轴上卷成一圈的卷纸机构和能够把纸在芯轴上搓卷成纸管的搓管机构。自动卷纸管机按负压吸纸、拉纸、插入芯轴、刷胶、卷纸、搓管、抽出芯轴等工位的顺序进行布局。为完成卷制纸管所设置的各执行机构如下：

纸盒（1）。为固定在主轴箱体前平面上的能盛放适当数量纸的盒。

负压吸纸机构。吸嘴（3）和摆杆（4）与伸出主轴箱箱体前平面的摆轴（5）固定在一起，软管（2）的一端套在吸嘴上。当吸嘴上摆至其吸嘴触接到纸盒中最下层一张纸时，吸嘴管路中形成负压，吸嘴吸着一张纸向下摆，使纸的前部贴近固定在主轴箱的主轴上的转盘（27）的表面。摆轴的摆动是由布置在主轴箱背面的盘状凸轮、摆臂、拉簧等实现的。吸嘴管路中的负压是由布置在主轴箱背面的一个由曲柄连杆驱动的气缸形成的。

拉纸机构。拉纸摆杆（7）成冂形跨转盘与拉纸摆轴（9）固定，拉纸摆轴中部的柄与杆（10）构成平面铰，杆上套有压簧（11），拉纸摆轴的一端又固定有撞臂（6），它们都安装在转盘上。当转盘旋转到一定角度时，固定在主轴箱箱体前平面上的拉纸撞块（8）推动撞臂的一端，使拉纸摆杆压着由吸嘴吸下的一张纸的前部于转盘表面上。其压力由压簧作用，转盘继续旋转，把一张纸从纸盒中抽出。转盘转过一定角度时，固定在主轴箱箱体前面上的复位撞块（14），推动撞臂的另一端，使拉纸机构复位，于是将纸松开。

抽插芯轴机构。芯轴（29）放在芯轴座（30）的槽中，芯轴可以转动或上浮，但不能轴向移动。芯轴座的上部套有滚轮（31），下部与双摇杆（32）的一端构成平面铰，双摇杆的另一端装在支架（33）的一个槽中，也构成平面铰。支架固定在转盘上，双摇杆与转盘用复芯拉簧（34）拉着。图2所示位置是滚轮处于端面凸轮（35）的最高点、芯轴被抽出状况。在拉纸机构把纸松开之前，滚轮沿端面凸轮的下坡下滑，在插芯拉簧的作用下，芯轴从侧板（28）的槽中由纸的外侧压下趋向安装在转盘上的两根托辊（20），等待下一个动作。直至纸管卷制结束后，滚轮沿端面凸轮上坡上行，纸管被侧板挡住，于是芯轴从纸管中抽出，成品纸管落下。

卷纸机构。卷纸爪（17）与摆爪（19）构成平面铰，在扭簧（18）的作用下，卷纸爪通常贴紧限位螺钉（16），处于等待状况。当芯轴把纸压在两根托辊中间随转盘旋转并到达卷纸爪时，卷纸爪的凹半园从纸外与芯轴的圆柱相吻合，这时由于配置在主轴箱背面的又一只盘状凸轮的作用，使摆爪向左摆；同时扭簧将被扭转。因为卷纸爪将吻着芯轴随转盘旋转，这样卷纸爪的凹半园完成在芯轴上滚动的动作，于是把纸在芯轴上卷裹成一圈，作为搓管的开头并使搓管具有可能性。紧急着下一个动作开始。