[其他]消烟节能除尘器

说明书

本实用新型涉及工业锅炉的消烟除尘设备，特别是用于电站锅炉、冶炼高炉的消烟除尘设备。

目前现有的工业锅炉消烟除尘设备，比较先进的如CN85202020号公开的名称为“沸腾炉烟气综合除尘装置”的专利，该设备采用三级除尘，除尘效率可达99％以上，但该设备水除尘后对环境的污染问题没有解决，只能起到除尘不消烟的作用。鉴于已有各种设备存在种种不足，设计一种适用的消烟节能除尘设备已成为急需。

本实用新型的目的是：克服现有各种除尘设备存在的不足，设计一种高效的消烟节能除尘设备，满足工业生产的需要。

本实用新型的任务是以如下方式实现的：消烟除尘节能器由烟尘净化分离装置，水处理装置，排尘装置组成，排尘装置位于烟尘分离装置下方与分离装置的排尘直通阀相连，水处理装置利用分水缸和溢流管与烟尘净化分离装置相连通。

烟尘净化分离装置由烟道〔10〕，多级喷射器〔11〕，分离塔〔13〕组成，烟道上端与多级喷射器上端相连，烟道下端用灰水管与多级喷射器下端相通，多级喷射器通过烟道〔35〕与分离塔相通。

水处理装置由依次连接的捞尘机〔33〕，喷射器〔32〕，热交换器〔24〕，浮物分离器〔23〕，排水管〔26〕，射水混合器〔27〕，循环水泵〔28〕，分水缸〔29〕组成。

排尘装置由机壳〔6〕，搅龙〔17〕，带动搅龙旋转的电机，与外壳相连的带有锥度的排尘管〔8〕组成。

其工作原理是：烟气由烟道〔35〕进入狭长烟道〔10〕，在一组锥形扁平喷喷嘴〔36〕喷射的化学水溶液喷洗作用下，将烟尘净化、冷却，灰水由灰水管进入分离器〔13〕，烟尘进入多级喷射器〔11〕。灰水中的灰尘比重大经沉降由排尘阀〔15〕进入排尘机〔16〕排出，比重轻的浮物（可燃物）在流动水位不断增高的情况下产生流动力，经内螺旋水道〔49〕通过溢流窗〔52〕进入外螺旋水道〔20〕，经溢流槽〔51〕进入溢流管，在螺旋水道〔20〕产生的少量沉淀物由定期排污管〔34〕排出，在溢流管的垂直部位上设有弯转90的一段溢出管〔22〕，能溢出浮物可防止浮物堵塞。溢流管〔21〕中的水先进入浮物分离器〔23〕，进水口与分离器外壳成切线布置，使水在分离器中产生旋转，浮物浮到上部被集中由捞尘机〔23〕捞出。

烟尘进入多级喷射器后，在喷射器上安设的溢流槽〔39〕和数个带雾化器的环形喷头〔40〕的喷射下，使烟气得到较充分的与液体混合，净化、冷却作用，一并射进下部的水槽中，使烟气得到第二次净化，净化后的烟气在经过分离塔〔13〕前的烟道过程中，被其上部溢流槽〔42〕形成的瀑布水帘拦住去路，烟气在吹开水帘阻碍作用的同时得到冲洗，使水颗粒得到沉降，烟气得到第三次净化。净化后的烟气进入分离塔〔13〕向上流动，分离塔上部安装着过滤网〔45〕和喷头〔4〕，喷头不断地将水溶液均匀地喷洒在滤网上并粘附在其上，这样就使烟气经过时有充分的机会吸附和进行化学反应，水滴不断地落入其下部的水中得到分离。净化后的废气由废气排放管〔14〕直接排入大气中或进入烟囱再排入大气。部分废气可经管座〔42〕，分离器〔9〕，废气管〔6〕、鼓风机〔1〕、送风管〔2〕构成循环回路，其目的在于不使冷风吹入设备产生热损失，从而提高热能回收利用效率。

本实用新型由于采用化学物质加入水中对烟气进行处理，水便可以在设备中循环使用，解决了水除尘对环境的水污染问题，由于采用高压鼓风机或风机代替了引风机，解决了风机和除尘两者的矛盾。该装置的蒸汽喷射力可代替风机启动设备或生产使用，因此，在无电的情况下可以使锅炉照常运行。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为烟尘净化分离装置视图；

图3为水处理设备视图；

图4为排尘机视图；

本实用新型的一个最佳实施例，如图，消烟除尘节能器由烟尘净化分离装置，水处理装置，排尘装置组成，排尘装置位于烟尘分离装置下方与分离装置的排尘直通阀相连，水处理装置利用分水缸和溢流管与烟尘净化分离装置相通。由图2所示的烟尘净化分离装置由钢板焊接而成的变直径烟道〔10〕，三个喷射器组成的多级喷射器，每级喷射器通过焊或连接在外壳上，分离塔由顺次连接的废气排放管〔14〕，喷头〔37〕，过滤网〔36〕，内外螺旋水道〔38〕、〔20〕、排尘阀组成，烟道〔10〕上端与多级喷射器上端相连，烟道下端用灰水管与多级喷射器下端相通，多级喷射器通过烟管〔35〕与分离塔相通，分离塔由溢流管与水处理系统相通。

如图3水处理装置由依次连接的捞尘机〔33〕，喷射器〔32〕，热交换器〔24〕，排水管〔26〕，射水混合器〔27〕，循环水泵〔28〕，分水缸〔29〕组成。捞尘机由集尘管〔39〕和其内的搅龙〔40〕组成，喷射器位于集尘管上方，热交换器〔24〕由容器和其内的冷却水管，加药箱组成。图4所示的排尘装置由机壳〔16〕，带有锥度的搅龙〔17〕，带动搅龙旋转的电机与外壳相连的带有锥度的排尘管〔18〕组成。