[实用新型]复合吹氧转炉底部氧枪油冷系统装置

说明书

本实用新型是一种用于顶－底复合吹氧炼钢转炉的底部氧枪的油冷系统装置。

目前国内用于炼钢的“顶－底”复合吹氧转炉，顶部供氧，底部是喷吹惰性气体，例如鞍钢、武钢等地底吹氮、氩气，因而底部氧枪没有、也不需要另外专设冷却剂及相应装置。

而顶－底复合吹氧转炉的底部氧枪由于产生高温必须用冷却剂来冷却，使之与炉令同步。本装置正是为了解决这个问题而设计、研制的。

本系统装置具有下列特点：

（1）本装置使用的冷却介质是轻柴油，分子式为C₁₅H₃₂～C₁₇H₃₆，利用轻柴油从－底部氧枪口进入转炉熔池时在高温下汽化、裂化的吸热反应从而冷却喷枪，因而本系统是开式不循环系统；

（2）本系统装置是单枪泵系统，即每个底枪有一个独立的齿轮泵组成的供油系统，各系统互相独立，有备用泵确保供油；

（3）本系统装置的主油路由大、中、小三种油量的油路并联组成；

（4）三种油路最后汇成一个总管，构成排油路，设有远程式及显示式两种计量表；

（5）计量阀后的油路直通底部氧枪；

（6）计量阀后设置油路与油箱联通，构成循环油路；

（7）在计量阀后设置单向阀（Ⅰ），防止回火、倒灌；

（8）在计量阀与单向阀（Ⅰ）之后，设置一个保护油路，当发生断电事故时，电磁阀自动打开，用压缩空气排油入底部氧枪；

（9）从油泵出来与主油路并联方式设置回油路，回油路由节流阀和溢流阀并联组成，然后汇成一个油路流入油箱。

（10）在耳轴前设压缩空气管与油路相联，构成清扫油路。

（11）油路与氧路经过耳轴采用回转接头。

本系统装置的结构如附图1所示：

1、油箱        2、过滤器        3、油泵        4、备用油泵        5、主油管        6、针阀（小油路）        7、电磁阀（大油路）        8、针阀（中油路）        9、计量阀（显示式）        10、循环油路        11、针阀（常闭式）        12、保护油路        13、单向阀（Ⅰ）        14、单向阀（Ⅱ）        15、清扫油路        16、单向阀（Ⅲ）        17、空气包        18、排油路        19、清扫支路        20、油氧回转接头        21、氧枪油路支路（Ⅰ）        22、氧枪油路支路（Ⅱ）        23、氧枪油路支路（Ⅲ）        24、溢流阀        25、节流阀        26、回油路        27、过滤器        28、针阀        29、过滤器        30、过滤器        31、空气包        32、空气包        33、油包        34、截止阀        35、电磁阀（常闭式）        36、球阀（常闭式）        37、排油路        38、过滤器        39、油泵        40、吸油管        41、油桶        42、过滤器        43、贮油罐。

图2为油氧回转接头：1、进水管        2、出水管        3、转子        4、定子        5、氧气管        6、油管        7、密封圈        8、耳轴。

本系统装置于1986年在我国第一座顶底复合吹氧转炉（马钢9吨顶底复吹氧转炉）工业性验攻关项目上投入生产使用，前后经过23个炉役的实践，生产合格钢34831吨，其中包括中碳和合金钢种，钢的成本降低到3.09元，轻柴油消耗大降到0.36Kg／t，最高炉冷达402炉。使用效果良好，安全可靠。

本系统的操作要点是：先启动油泵（39）将油箱（1）注满油，然后使用循环油路（10）半小时，确认系统正常后，再投入生产；如有断电事故，保护油路（12）自动将油包（33）的油注入氧枪，或人工开启球阀（36）也可。