[其他]山茱萸剥皮肉去核机械

说明书

本实用新型涉及一种机械产品，特别适用于山茱萸软果的剥皮肉去核。

现有的山茱萸去核机采用对辊摩搓脱皮——过滤筛和手工分选果核，加工后的果皮肉粘在果核上很难分离，用过滤筛分选效果很差，而且果皮肉模糊，果肉和果汁损失很大，成品不符合收购要求，所以未能得到实际应用。

本实用新型的目的在于改进现有技术中上述不足之处而提供一种山茱萸软果的初加工机械产品，实现果皮肉和核的一次性分离，不需过滤筛分离和人工分选，减少果肉和果汁损失，提高成品质量和工效。

本实用新型的目的是通过以下途径完成的：依靠重力自动分行充果，连续挤压冲核，弹性剥刮果皮肉，实现果皮肉和核的一次性分离。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.采用脚蹬或手摇半机械化操作，与传统的手工加工方法相比可提高工效40倍；

2.果皮肉和核一次性分离，不需要过滤筛分离和人工分选，因而整机结构简单，体积小，重量轻；

3.脱净率≮95％，含核率≯5％；

采用弹性剥刮果皮肉去核原理，果核无损伤，无破碎，果皮肉剥刮干净，加工后的果皮肉能形成整片，不模糊，果肉和果汁损失很少，色正、质纯、无污染，符合卫生标准和收购要求。

5.采用半机械化人工动力操作，不用电能，适应于山茱萸产区一家一户使用。

本实用新型有如下附图：

图1是本实用新型的主视图，其中1刮板，2冲轮，3机壳，4喂入口，5压圈，6弹性刮圈，7槽轮，8曲柄，9机架；

图2是本实用新型的A－A剖视图。

刮板（1）有N道刮齿，刮齿数与周向环槽数相同；

冲轮（2）固定在机壳（3）上，有间隔相等的N＋1个轮缘，轮缘顶部嵌压在弹性刮圈（6）的窄缝里；

机壳（3）用于固定冲轮（2）、刮板（1），并包容各零部件；

压圈（5）有N＋1个，用来压紧和固定弹性刮圈（6）；

弹性刮圈（6）有N＋1个，套在槽轮（7）圆周上，安装后外圆表面沿圆周方向组成N道窄缝，每一对弹性刮圈（6）与压圈（5）形成一道周向环槽；

槽轮（7）轮体成轮辐状，径向表面沿圆周方向等间隔开有N道环带通槽，槽宽是根据山茱萸软果大小相应设计的，各道槽与径向各扇形孔相通，形成槽轮空腔；

曲柄（8）固定在机架（9）两侧，用来传递人工动力。

本实用新型将结合以上附图中的实施例作进一步详述：

工作时，操作者用脚踏或手摇逆时针方向转动曲柄（8），驱动槽轮（7）、弹性刮圈（6）及压圈（5），依靠摩擦力带动冲轮（2）相对转动，待加工的山茱萸软果从喂入口（4）依靠重力自动分行进入弹性刮圈（6）、压圈（5）形成的周向环槽中，在软果转到冲轮（2）与弹性刮圈（6）的嵌压位置时，受到冲轮（2）的挤压，向槽轮（7）轴心方向运动，引起弹性刮圈（6）弹性变形，依靠弹性刮圈（6）窄缝缝缘与山茱萸鲜果表面的摩擦力剥刮果皮肉，使果核通过弹性刮圈（6）的窄缝而将果皮肉留在周向环槽中，被挤压冲去的果核通过槽轮（7）的空腔掉出，而果皮肉经刮板（1）刮取落入另外放置的容器中，持续转动曲柄可保持连续工作。

本实用新型弹性刮圈（6）、压圈（5）形成的周向环槽形状和尺寸改变后可用于诸如枣类含核软果的剥刮皮肉去核加工。