[实用新型]矿用刮板链结构

说明书

本实用新型属于煤矿刮板输送机用刮板链结构。

目前，刮板输送机采用的刮板链结构大致分为双边链，中心双链，中单链、边双链结构由两条链条与若干刮板的两端相联接成“”结构形状，中心双链和中单链是在刮板的中部，相应开联接孔，通过“U”型螺栓与链条结构相联，形成“”和“”结构形状，以上结构的刮板链都具有很好的刮煤作用，导向作用和牵引作用。能满足煤炭的输送，是刮板输送机的主要部分，由于刮板间距较大，刮板具有一定的高度，当与破碎机相配套使用时，不能满足对煤炭的粒度要求。

本实用新型的目的在于设计一种新的刮板链结构，用于刮板输送机，解决输送机与破碎机配套使用时对粒度的要求。

本刮板链结构采用中心单链式密集型刮板链结构，该刮板链结构是由链条、刮板、托板、“U”型螺栓组成，每个刮板和托板的中部由上至下开两个通孔，带有凸台的一面作为底面与链条联接，每个刮板的中部两侧还备有与链条联结方向相一致的两个相向的开槽。装配时，刮板和托板的凸台外侧与链条园环的内园配合，使“U”型螺栓的盲端将链条的某个园环和刮板或者托板的凸台扣合配装，同时“U”螺栓的带螺纹的两端部则分别穿过刮板或托板的通孔，使用螺母加以紧固，使刮板或托板与链条联为一体，调整刮板之间的距离变长距为短距，缩短为4～6节距。另一个显著的特征是在两刮板之间增加一个平面形状近似亚铃状和厚度为20～45mm的托板，托板的底部沿长度方向焊有二条筋板，中部配有与链条相联接用通孔，托板的宽度由两刮板之间距离减去托板两侧面的间距来确定。托板侧面与刮板的间距应小于对煤炭最大粒度要求。托板的长度小于刮板，两端面离开使用该输送机的导向槽的两侧面一段距离，托板长度是由输送槽的宽度减去该距离确定的，该距离应小于对煤炭粒度的最大要求。

使用本刮板链结构用于输送机时，托板将大块煤托起，由于托板和刮板，输送槽内侧面均有一段距离，只有合乎标准要求的煤落入托板四周的宝档中。减轻了刮板输送构运动摩擦阻力，减缓了输送槽的摩擦损失。当输送机与破碎机配套使用时，煤块在托板上被击碎，克服了原刮板链结构由于刮板的高度，无法满足较小粒度的要求，同时避免了原结构在煤炭破碎时刮板链所承受的由破碎机间接施加的力，此力对链条有相当的破坏作用，托板底面的二条筋板减小回煤的滞留量，并增加了托板的强度。

利用附图对本实用新型作进一步说明

图一是刮板链结构

图二是托板和链条的组合装配图

本实用新型选用中单链的型式，链条（3）为φ26×92的园环多个相连接成，刮板（2）采用目前刮板输送机众知的刮板，例SGZ－730／320所用刮板，实施本结构时，在链条（3）上每隔4～6个节距，通过“U”型螺栓（4）将刮板（2）和链条（3）联接，并用螺母（6）和垫圈（7）紧固，同时在刮板间距的中部用“U”型螺母（4）将托板（1）同链条（3）组合，并用螺母（6）垫圈（2）紧固，筋板（5）与托板（1）的组合是在托板（1）和链条（3）没有联接以前，在托板（1）上沿长度方向焊成。