[其他]家畜禽废弃物熔炼装置

说明书

废料的处理装置。

目前对家畜禽废弃物处理装置有耙式干燥器和高压蒸煮锅。前者的作用主要是完成对废弃物的搅拌、干燥，它主要由夹套筒体、搅拌轴和转动装置等组成，其主要缺点是对废弃物不能蒸煮。而蒸煮的过程只能由后者——高压蒸煮锅来完成。而它的缺点又是不能对废弃物搅拌、干燥。

本实用新型的目的就是针对上述两种设备的缺点，提供一种既能蒸煮又能搅拌、干燥、粉碎家畜禽废弃物的装置。

本装置由蒸煮干燥器、传动机构、冷凝器构成。

蒸煮干燥器由包含夹套式内外筒和搅拌机构组成。担负对废弃物的蒸煮干燥任务。蒸煮干燥器的内筒上有冷空气入口和废气排放管，此管与穿过外筒的进料口与内筒相联接；废气排放管上装着真空泵，担起负压干燥作用。内筒上装着三通管，一通接蒸汽管，使内筒的物料直接受过热蒸汽的蒸煮；另一通接废液排放管，蒸煮后的物料中的水份及油脂从此管排出，两通上都安有阀门，以控制两通的开、关。内筒外壁上安有多片吸热片。当对内筒加温时，以增大吸热面积，缩短加温时间，内筒外壁上还装有电加热器，电加热器带自动控制温度装置。当筒内温度达到一定温度时，它不再升温，以确保物料营养不被破坏。电加热器可以是电热管。内外筒都安有压力表和温度表，外筒外壁上装有保温层。

本装置的第二个技术特点是它的蒸煮干燥器的搅拌机构是一个中心轴，其上有桨叶和带刃的刮板，它们随中心轴转动起搅拌、粉碎作用。中心轴穿过内、外筒的中心与传动机构联接。

本装置的第三个特点是它有冷凝器。其作用是把排出的废气冷凝成水防止臭味散发。冷凝器通过废气排放管与蒸煮干燥器联接。它由冷凝筒、冷凝管、残气排放机构组成。冷凝管壁上布满小孔。当废气通入冷凝管时，从管内喷啉的雾状水域迅速冷却废气使其液化，少量未液化的残气顺排放机构排入空中，此机构可以由风机及烟囱组成。冷凝筒上有溢水口和污水排放口。

该装置工作过程如下：物料由进料口装入后，进料口及一切口封闭，只有蒸汽进入外筒与电加热器一起对物料加热，同时电动机启动，通过传动机构带动中心轴搅拌物料。当内筒温度升至135－150℃，气压达3－4个标准大气压时，保温30－35分钟使物料高温灭菌与水解、熔炼；然后关掉蒸汽与电加热器，打开口径小的废气排放管的排气阀。同时打开冷凝器冷凝管的水开关。排气、降温、干燥。待内筒气压降至0.5个标准大气压时，再打开大口径废气排放管的排气阀，继续排气干燥，同时打开残气排放机构，排气。接着打开真空泵使内筒压力降至－0.5个大气压进行负压干燥，之后内筒通入冷空气，关掉真空泵，内筒的温度继续下降，进入低温干燥阶段，当内筒温度降至50℃左右时，即可打开出料口，就可得到粉状蛋白饲料。需要指出的是，当对畜类大骨熔炼前，必须先经破碎后将物料再装入内筒，可以通水清洗后封闭，开始熔炼过程，除需按上述常规操作的同时，蒸汽进入外筒时，打开内筒上的蒸汽阀，直接对物料进行蒸煮，以加速其粉碎。当废气排放完之后需打开内筒上的废液排放阀，使物料中的油脂和水排出。

经该装置加工的饲料主要成份如下（％）

附图说明，附图1为本装置的结构示意图：1、蒸煮干燥器、2、夹套式内筒（2a）、外筒（2b）、3、冷凝器、4、废气排放管（a、b）、5、中心轴、6、桨叶、7、刮板、8、电加热器、9、吸热片、10、蒸气入口（a、b）、11、废液出口、12、传动机构、13、进料口、14、出料口、15、真空泵、16、冷空气入口。附图2为冷凝器的结构示意图。17、冷凝筒、18、冷凝管、19、残气排放机构、20、溢水口、21、污水排放口。

本装置一次能完成粉碎、蒸煮、搅拌、干燥的功能，既减少了对环境的污染，又节约了设备。为解决蛋白饲料的加工提供了一个途径，该装置由于采用电加热器和熔炼时不加催化剂和其他化学试剂使饲料营养不被破坏和无副作用，同时操作简单。

本装置实施例，蒸煮干燥器容量1000立升，内、外筒采用3mm钢板。成型后耐5个大气压。电加热器采用电加热管，带温度控制器。冷凝器容量50立升。